关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较.pdfVIP

关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较.pdf

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。 关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较 目前国际上常用的生产药用胶塞的卤化丁基橡胶主要有两种: 氯 化丁基橡胶和溴化丁基橡胶。 欧美习惯使用溴化丁基橡胶制造药用瓶 塞,亚洲早期大都以氯化丁基橡胶为主, 到目前为止日本和台湾的药 用丁基胶塞 90%以上仍使用氯化丁基橡胶加工。 一、两种橡胶的比较: 1、不论是氯化丁基橡胶或是溴化丁基橡胶均为丁基橡胶的改性 产品,统称为卤化丁基橡胶,改性的目的是改善其加工性能,扩大应 用范围。 2 、稳定剂含量:由于溴化丁基橡胶中的溴元素比较活泼,储存 稳定性较低,易发生自硫现象,因此需要在橡胶中添加稳定剂(一般 为环氧大豆油,含量为 1.3%重量份左右);而氯化丁基橡胶中的氯元 素惰性比溴元素强,储存稳定性高,一般不加稳定剂,内在纯度比溴 化胶要高。 3、防老剂含量:两种橡胶相当。 4 、性能:作为工业用产品,两者没有本质上的差别。 5、加工性能:溴化丁基硫化活性高,硫化体系的选择范围较广 泛,一般的硫化体系都可以使用,而且硫化速度加快,工业制品由于 对产品的物理性能要求较高, 通常选用溴化酚醛树脂、 硬脂酸和氧化 锌作为硫化体系或噻唑类、 秋兰姆类促进剂作为硫化体系。 早期的药 用胶塞生产也曾经使用上述体系,但经过使用以及后来的研究发现, 上述体系均影响胶塞与药物的相容性, 目前国内的溴化丁基配方一般 精选资料,欢迎下载 。 都是用硫磺进行硫化,效率高,成本低。而氯化丁基活性相对较低, 硫化体系的选择局限性稍大, 生产工艺技术要求较苛刻, 难度相对较 大。早期常用化酚醛树脂、 硬脂酸和氧化锌作为硫化体系,其产品耐 热性能好,但其产品的萃取液一般显色,从而影响药业的澄明度,目 前已经不多使用。目前日本、台湾企业一般选用日本生产的硫化剂, 成分保密,价格昂贵,但效果非常理想,国内企业除盛州橡塑外,没 有企业可以购得并使用此硫化剂。 另一种硫化剂是选用德国的, 由于 价格较高,工艺条件苛刻, 国内只有少数厂家使用,生产胶塞效果理 想。 二、 两种胶塞的比较: 1、溴化丁基胶塞一般采用硫磺硫化,耐热性稍差,由于溴元素 较活泼,高温灭菌时易产生类似臭鸡蛋的气味 (疑为HBr或 H2S气体)。 同时该体系需用到一种助硫化剂,该物质对胶塞的溶血实验影响较 大。 2 、氯化丁基胶塞一般采用非硫硫化体系,产品耐热性好,高温 灭菌时气味较小; 因橡胶中不含环氧大豆油, 产品与药物接触后不易 产生挂壁、乳光等现象。 精选资料,欢迎下载 。 Welcome !!! 欢迎您的下载, 资料仅供参考! 精选资料,欢迎下载

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