HDPE塑钢缠绕排水管重点项目施工安装说明.docVIP

HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 管道施工和敷设 6.1 通常要求 6.1.1 管道施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 6.1.2 管材资料验收应包含以下项目: 1 管材检验汇报和出厂合格证。 2 生产厂提供和产品相关技术文件，其中包含所用原材料牌号等。 3 查验管材产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包含以下项目: 1 不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2 查验连接件产品合格标志。 6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m 6.1.5 施工时，依据管顶最大许可覆土深度，应按设计要求对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土情况进行查对，当发觉和设计要求不符时，可改变设计或采取对应确保管道承载能力技术方法。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时，应按相关要求设置保护方法。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求: 1 管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 2 装卸时吊索应采取柔性软质、较宽尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3 管材起吊宜采取两个吊点起吊，严禁穿心吊。 6.2.2 管材运输应满足下列要求: 1 发运管材应做好管材端口保护。 2 大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。 3 管材在运输车上堆放高度应符合国家交通管理条例要求。 6.2.3 管材堆放应满足下列要求: 1 管材存放场地应平整，堆放应整齐;管材堆放时两侧应采取木楔和木板档住，预防滑动。 2 管材堆放不宜过高，堆放层数应依据生产厂要求实施。 3 不一样直径和不一样环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以预防阳光直射和暴晒。 5 橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应依据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等原因确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2,0.3m原状土应先保留，在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时， 可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石，并整平扎实，其密度应符合6. 7.3要求。 6.3.3 沟槽槽底净宽度，可按各地域具体情况并依据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m;当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。 6.4 管道基础 6.4.1 管道基础采取土弧基础时，应符合下列要求: 1 对通常土质，应在管底以下原状土地基或经回填扎实地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层。 2 当地基土质较差时，可采取铺垫厚度大于200mm砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂，厚度大于50mm。 3 基础密实度应符合本规程表6.7.2要求。 4 对软土地基，当基础承载力小于设计要求或因为施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必需先对地基进行加固处理，在达成要求地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。 6.4.2 对因为管道荷载、地层土质改变等原因可能产生管道纵向局部不均匀沉降时，应在管道敷设前对地基进行加固处理。 6.5 施工排水 6.5.1 当施工需要降低地下水位时，应满足下列要求: 1 排水管临近建筑物地方，降低地下水位时，应采取预防方法， 预防对临近建筑物产生影响。 2 降低地下水位方法，应依据土层渗透能力、降水深度、设备条件等选定。 6.5.2 施工降水质量应满足下列要求 1 沟槽内不得积水，严禁带水施工。地下水位应降至槽底最底点以下0.5m。 2 在地下水位高于开挖沟槽槽底高程地域，应将地下水位降至槽底最低点以下0.5m;管道敷设完后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道稳固后，方可停止降低地下水。 6.6 管道安装 6.6.1 铺管应符合下列要求: 1 铺管前，应依据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检验，不符合产品标准管材严禁敷设; 2 搬运时须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉; 3 下管可用人工或起重机械进行。通常小口径可采取人工下管，大口径宜采取起重机械下管，人工和机械起吊下管时应按6.2.1要求实施; 4 下管安装作业中，必需确保沟槽排水通畅，应预防管材漂浮，管线安装完成还未填土时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检验，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。 6.6.2 卡箍式弹性连接