HOSC12型环锤式碎煤机摇臂专业课程设计.docVIP

题 目： HOSC12型环锤式碎煤机摇臂零件机械加工工艺规程及工艺装备 学习中心： 层 次： 专 业： 年 级： _____ 学 号： 学 生： 指导老师： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 3 第一章．零件工艺分析及生产类型确实定 7 1.1．零件技术要求 7 1.2．审查零件工艺性 第二章 确定毛坯.绘制毛坯简图 8 2.1．选择毛坯 9 2.2．确定毛坯尺寸公差和机械加工余量 9 第三章 拟订工艺路线 10 3.1．定位基准选择 10 3.2．加工阶段划分 11 3.3．工序集中和分散 11 3.4．工序次序安排· 12 3.5.确定工艺路线 12 第四章 加工余量.工序尺寸和公差确实定 13 5.1 毛坯余量及工序余量确实定 14 5.2 切削用量选择： 15 第五章 切削用量.时间定额计算 16 6.1 确定切削用量及基础工时 17 第六章 夹具设计 18 6.1 问题提出 19 6.2 夹具设计 20 总结21 参考文件22 前 言 机械制造工艺规程制订需选择机械加工余量，机械加工余量大小，不仅影响机械零件毛坯尺寸，而且也影响工艺装备尺寸，设备调整，材料消耗，切削用量选择，加工工时多少。所以，正确确实定机械加工余量，对于节省金属材料，降低刀具损耗，降低工时，从而降低产品制造成本，确保加工质量含有十分关键意义。 在这次设计过程中，广泛搜集多种资料及标准，课程设计中另一个关键设计为专用夹具设计。专用夹具设计是为了特殊加工工序技术要求加工。 夹具是机械制造厂使用一个工艺装备,分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。 夹具设计中特点： 1.夹具设计周期较短，通常不用进行强度和刚度计算。 2.专用夹具设计对产品零件有很强针对性。 3.“确保产品加工质量，提升劳动生产率”是夹具设计工作关键任务，加工质量包含被加工表面本身精度和位置精度，后者关键用夹具来确保。 4.夹紧装置设计对整个夹具结局有具定性影响。设计一个好夹具能够降低废品率。 所以，夹具设计要确保以下多个条件： 1.夹具结构应和其用途及生产规模相适应。 2.确保工件精度。 3.确保使用方便和安全。 4.正确处理作用力平衡问题。 5.注意结构工艺性，便于制造和维修。注意夹具和机床、辅助工具、刀具、量具之间联络。 在机械制造中，为了适应新产品不停发展要求。所以,夹具设计过程中有朝着下列方向发展趋势： 1.发展通用夹具新品种 因为机械产品加工精度日益提升，所以需要发展高精度通用夹具。 广泛采取高效率夹具，能够压缩辅助时间，提升生产效率。 2.推广和发展组合夹具及拼拆夹具。 3.加强专用夹具标准化和规范化。 4.大力推广和使用机械化及自动化夹具。 采取新结构、新工艺、新材料来设计和制造夹具。 本设计属于工艺夹具设计范围，机械加工工艺设计在零件加工制造过程中有着关键作用。工艺性好坏，直接影响着零件加工质量及生产成本，在设计中为了适应大批批量生产情况，以提升产品生产效率，在设计中所采取零件尽可能采取标准件，以降低产品生产费用。 第一章．零件工艺分析及生产类型确实定 1.1．零件技术要求 图1 零件 图 该零件形状特殊.结构简单，属经典盘类零件。从摇臂零件图（见附图）上能够看出，它一共有两组加工表面，而且这两组加工表面之间有一定位置度要求，现将这两组加工表面分析以下： 1. 以φ340mm 这一组表面包含： 孔及其倒角，尺寸为70和孔垂直两个端面。其中孔为关键加工表面。 2. 以孔为中心加工表面 这一组表面包含：孔及其倒角，两个孔，之间要确保一定平行度。和孔垂直两个平面，通孔和尺寸为70mm和孔垂直面。 由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，能够先加工出一组表面，然后借助专用夹具加工另一组表面，并确保它们之间位置精度要求。 1.2.审查零件工艺性 分析零件图可知，零件上下端面和孔面均要求切削加工，并在轴向上均高于相邻表面，这么降低了加工面积，又提升了两端面接触刚度，能够预防加工过程中钻头钻偏，以确保孔加工精度；另外，该件除关键工作表面外，其它表面加工精度较