数控编程与加工 数控铣床（加工中心）加工特点 4.1.1 数控铣床（加工中心）加工特点.pptVIP

第四章 数控铣床（加工中心）编程与加工 01 02 第一节 数控铣床（加工中心）概述 第二节 数控铣床（加工中心）编程 目 录 数控加工编程与操作 第一节 数控铣床（加工中心）概述 4.1.1数控铣床（加工中心）特点 4.1.2数控铣削削加工的工艺系统 4.1.3加工中心 数控加工编程与操作 01 数控铣床（加工中心）特点 数控加工编程与操作 数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置，机床运动部件特殊位置及运动范围，即描述机床运动，产生数据信息而建立的几何坐标系。通过机床坐标系的建立，可确定机床位置关系，获得所需的相关数据。 1.数控机床的分类 数控加工编程与操作 点拉控制数控机床的特点是只控制从一点到另一点位置的精确定位,而不控制移动轨迹,在移动和定位过程中不进行任何加工,如图所示。 1）按控制运动的方式分类 (1) 点位控制数控机床 数控加工编程与操作 (2) 直线控制数控机床 直线控制数控机床也自然数为点位直线控制机床。其特点是机床移动部件不仅要实现由一个位置到另一个位置的精确定位，而且要控制工作台以给定的速度，沿平行坐标轴方向进行直线切削运动（有些机床还可以进行45°斜率直线的加工），如图所示。 数控加工编程与操作 (3) 轮廓控制数控机床 轮廓控制数控机床是对两个或两个以上轴同时进行控制。它不仅要控制机床移动部件的起点和终点，而且要控制加工过程中每一点的速度、方向和位移量，运动轨迹是任意的直线、圆弧、螺旋线等，将工件加工成一定的轮廓形状，如图所示。 数控加工编程与操作 2） 按伺服系统的特点分类 （1）开环控制数控机床 开环控制数控机床的特点是其控制系统不带反馈装置，执行机构通常采用功率步进电动机或电流脉冲马达，如图所示。 数控加工编程与操作 （2） 闭环控制数控机床 闭环控制数控机床的特点是在机床移动部件上直线安装直线位移检测装置（如直线光栅等），将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用比较的差值对机床进行控制，直至差值消除为止，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位，从而使加工精度大大提高。 数控加工编程与操作 （3） 半闭环控制数控机床 半闭环控制数控机床的特点是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角度检测装置（如光电编码器等），通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中去，与输入的指令位移值进行比较，用比较的差值对机床进行控制。 数控加工编程与操作 2.数控铣床的加工对象 数控铣削是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，还可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及攻螺纹等。主要适用于下列几类零件的加工。 1)平面类零件 指加工面平行、垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件，这类零件的特点是，各个加工表面是平面，或展开为平面。如图所示： 数控加工编程与操作 数控加工编程与操作