A修统一标准重点项目.docVIP

序号 设备 名称 检修项目 检修质量标准和要求（具体描述） H点 W点 预防性检验项目（含技术监督） 预防性检验标准 （均作为W质量监督点） 1 汽缸 1.1 汽缸保温及罩壳检验 保温层厚度≮150mm，外形整齐美观，机组开启后上、下缸温差≯50℃，在环境温度25℃时保温表面温度≯50℃。 　 √ 　 　 1.2 汽缸缸体检验 缸体、抽汽孔及水平结合面清理洁净，宏观检验无裂纹，无冲刷痕迹，水平结合面无毛刺，无贯通划痕。 √ 　 金属监督检验合格 对汽缸结合面进行磁粉探伤；对汽缸内外壁进行宏观检验，发觉有疑问部位进行磁粉或着色探伤。 1.3 汽缸纵横向水平度测量 和安装统计或上次A修统计比较没有较大改变。 　 √ 　 　 1.4 汽缸上、下缸结合面间隙测量 合空缸测量结合面间隙，和安装统计或上次A修统计比较没有较大改变。假如有必需拧紧1/3螺栓，测量结合面间隙用5丝塞尺塞不进。 √ 　 　 　 1.5 汽缸进汽室、喷嘴组检验 无堵塞结垢、裂纹、冲刷、变形。 √ 　 　 　 1.6 汽缸疏水孔及疏水管道检验；配合热工汽缸温度测点、压力表管检验 确保通畅无堵塞。 　 √ 　 　 1.7 汽缸滑销系统检验、检修 清理洁净，检验猫爪、横销、纵销及立销等无松动、卡涩等异常，间隙符合要求，前轴承箱纵销侧隙0.04～0.08mm。 √ 　 　 　 1.8 汽缸螺栓检验、检修 螺丝、螺母和螺孔对号安装，螺栓顶面和罩帽之间有3～4mm间隙，螺栓、螺母螺纹须清理洁净，无毛刺、乱扣、弯曲和蠕伸等现象。螺杆无碰伤、划痕、裂纹等缺点，螺母和螺栓连接不应有松旷现象，装配时涂黑铅粉或二硫化钼。 　 √ 金属监督检验合格 旧螺栓经金相和硬度检验合格后方可使用，检验不合格螺栓需进行更换，新更换螺栓需经金相和硬度检验合格，并打字头进行标注后方可使用。 1.9 排汽缸防爆门检验 防爆门应确保严密，膜片如有破损立即更换。 　 √ 　 　 2 隔板 2.1 隔板内外环、静叶清理检验 隔板静叶片清理洁净，检验隔板两侧有没有和叶轮摩擦痕迹，无结垢、腐蚀现象；检验静叶片无卷边、裂纹、松动、脱落等异常；阻汽片应完整，不弯曲，无突出现象。 　 √ 金属、化学监督检验合格 检验静叶无裂纹等异常。检修人员立即将静叶片清理洁净并经化学专业验收合格。清理完成叶片必需保持干燥。 2.2 隔板挂耳、定位销、压板、螺钉清理检验 隔板挂耳和定位销无损伤、松动，螺钉丝扣灵活无卡涩。 　 √ 　 　 2.3 依据通流部分间隙测量数值，确定是否调整隔板洼窝中心 隔板洼窝中心左右偏差≤0.05mm，上下偏差0.04～0.08mm。 √ 　 　 　 2.4 隔板结合面严密性检验 检验无漏汽痕迹，上下隔板结合面间隙≯0.05mm。 　 √ 　 　 3 转子 3.1 主轴、轴封套、轴颈、推力盘、叶轮、联轴器、联轴器螺栓等检验 无磨损、松动、裂纹等异常情况。 　 √ 　 　 3.2 转子弯曲度、轴颈扬度、轴颈椭圆度测量，叶轮、联轴器、推力盘瓢偏度测量 1）转子弯曲度≯0.03mm； 　 √ 　 　 2）轴颈扬度测量值和安装或上次A修数值相比无较大改变； 　 √ 　 　 3）各部位晃度≯0.06mm； 　 √ 　 　 4）轴颈锥度和椭圆度≯0.02mm； 　 √ 　 　 5）推力盘瓢偏度≯0.03mm，联轴器轮辐瓢偏度≯0.05mm。 　 √ 　 　 3.3 通流部分动静间隙测量 动静间隙测量值符合标准要求。 √ 　 　 　 3.4 汽轮机、发电机转子找中心 联轴器轮辐园周偏差＜0.03mm，端面偏差＜0.02mm。 √ 　 　 　 3.5 动叶片清理检验。 各级叶片清理洁净，检验叶片及围带无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱落、变形、磨损等现象。 √ 　 化学监督合格 化学监督对叶片检验完成后，要求检修人员将叶片清理洁净并验收合格。清理完成叶片必需保持干燥。 3.6 叶根、叶顶及轮缘小角探伤试验 无裂纹。 　 √ 金属监督合格 金属检验无裂纹、变形，试验合格。 3.7 联轴器螺栓、螺孔清理、检验 检修后确保丝扣灵活无卡涩，螺孔内无毛刺，螺栓穿入灵活。螺栓及螺帽按字头记号安装。 　 √ 　 　 3.8 配合热工校对相对膨胀及轴向位移 按厂家说明书要求。 　 √ 　 　 4 汽封 4.1 隔板汽封、端部轴封清理检验 汽封块清理洁净，汽封齿无歪斜，弹簧片检验弹性良好，不然更换备品，汽封块在槽道内滑动灵活无卡涩。 　 √ 　 　 4.2 轴封壳体定位销、螺栓清理检修 定位销无损伤、松动，螺栓丝扣灵活无卡涩。 　 √ 　 　 4.3 隔板汽封、轴封径向间隙测量调整 前后轴封间隙0.25～0.45mm，1～9级隔板汽封间隙0.25～0.45mm，10～13级隔板汽封间隙0.3～0.5mm。 √ 　 　 　 4.4 隔板汽封、轴封轴