热水器装配作业指导书_模板.docxVIP

定员 1 定员 1人 产品名称 电烤箱 型号 TO-28RL 定员 1 定员 1人 产品名称 电烤箱 型号 TO-28RL 工序编号 序号 1 01 材料名称 GL-10-热水器水箱 温控器 工序名称 水箱组件安装 材料规格 按图纸ROHS 85° ST3X6圆头带介镀镍 10 工夹检具 风批一把 数量 I r ：\ 热水器水箱 温控器 操 作 步 骤检验项目ST3X6圆头带介 操 作 步 骤 检验项目 ST3X6圆头带介 1、 将温控器放置在水箱上温控器安装片上； 2、 用2粒ST3X6圆头 带介 螺丝温控器锁紧; 1、 检查水箱是否有破损、变形、刮花等现象； 2、 螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手； 3、 ?4螺丝能承受12kg扭力无滑丝； 4、 螺丝扭力〉6Kg.cm 。 （ IPQC抽检，5PCS/2小时） 1、 注意枪头要垂直状态贴平拉紧，钉头不能刮手； 2、 注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、 3、 注意方条轴支架、拉钩转轮等安装方向不要装反。 更改记录 扫头。 制作部门 技术工程部 制作 审核 批准 作业类别 A线内作业 版号 A/0 页码 1/29 执行日期 工序编号 02 工序名称 水箱组件、烟罩组装 宀口 疋员 1人 产品名称 电烤箱 型号 TO-28RL 序号 l 材料名称 —水箱组件 显示器温控 烟罩 加硬自攻螺丝 材料规格 按图纸ROHS 按图纸ROHS 喷黑/网罩 ST4X8「扁头滚花镀蓝锌 数量 1个 1个 1个 4粒 10L-烟罩 水箱组件 I1 工夹检具 风批一把、10-12开口扳手一把 操 作 步 骤 1、 将烟罩套进水箱组件上，对齐两边孔位，用 ST4X8加硬自攻螺丝锁紧。 2、 将显示器温控套到水箱出水接头上相应的位置，再用开口扳手锁紧。 检验项目 1、 检查水箱组件是否有缺料、破损、变形、刮花等现象; 2、 检查烟罩是否符合破损、变形、刮花等现象； 3、 螺丝要承受6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。 4、 显示器温控要承受 6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。 ST4X8扁头 显示器温控 ST4X8扁头 操 作 注 意 事 项 1、 注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、扫头。 2、 注意扳手操作的力度，避免力度过大造成显示器温控滑牙。 更改记录 制作部门 技术工程部 作业类别 前加工 制作 审核 版号 页码 A/0 2/29 批准 执行日期 工序编号 03 工序名称 火排、阀体组装 序号 材料名称 材料规格 数量 1 10L-热水器火排 口琴式五排火/喷咀直径0.69/铝方管 1个 定员 1人 产品名称 电烤箱 型号 TO-28RL /无冬夏按图纸ROHS 2 10L-热水器阀体 大阀/1.3千克/a级电磁阍乐清开关 轴150按图纸ROHS 1个 3 加硬机丝 M4X12圆头镀镍 2粒 4 5 6 7 工夹检具 风批一把 操 作 步 骤 1、将火排套到阀体对应接口，并对齐火排与阀体的螺丝孔位并将其锁紧。 检 验 项 目 1、 检查火排有无松动现象，喷嘴规格是否符合 BOM表要求。 2、 螺丝要承受6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。 3、 检查各零件安装位置是否装错、装反。 操 作 注 意 事 项 1、 注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、扫头。 2、 安装火排时注意控制好力度，避免用力过大造成火排变形或松动。 更改记录 制作部门 技术工程部 作业类别 A线内作业 制作 版号 A/0 审核 页码 3/29 批准 执行日期 工序编号04工序名称安装左右侧板、底板序号材料名称材料规格数量1底壳 工序编号 04 工序名称 安装左右侧板、底板 序号 材料名称 材料规格 数量 1 底壳 按图纸ROHS 1套 电烤箱 宀口 疋贝 产品名称 1人 型号 TO-28RL 2 水箱组件 2.4千克，带温显按图纸ROHS 1套 3 加硬自攻螺丝 ST4X8扁头滚花镀蓝锌 5粒 4 5 6 7 工夹检具 风批一把 操 作 步 骤 1将底板平放在工作台面上，把水箱组件的出水口接头套入底壳出水接头过孔， 将水箱组件与底板安装孔位对齐并将其锁紧。 检 验 项 目 1检查底板、有无刮花、变形等现象。 2、 螺丝要承受6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。 3、 检查水箱组件安装位置是否装错。 操 作 注 意 事 项 1注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、扫头。 2、 所有螺丝从外往内打。 3、 安装过程中注意保护好各零件，避免出现变形、刮花等现象。 更改记录 制作部门 技术工程部 作业类别 A线内作业 制作 版号 A/0 审核 页码 4/29 批准 执行日期  4 5 6 7 工夹检具 拉钉