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实施标准MT/T952—
JSDB(原JDHB)系列
双速多用绞车 使用说明书
一、使用范围及工作条件
1.1使用范围
本绞车可用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备搬迁等辅助运输工作,也可用于煤矿井下采掘工作面井底车场、上山、下山、煤矿地面等处矿车调度,物料运输等工作,还可用于回采工作面回柱放顶。该绞车含有快速和慢速两档速度,可依据现场需要变换速度和牵引力进行不一样条件工作。
a) 严禁超载运行。
b) 严禁停电溜放。
c) 严禁用于载人或提升。
d) 所配套电器必需要有在使用期内安标证书。
e) 绞车在正常运转或斜坡负载情况下,严禁换挡。
f)严禁工作状态下使用手动刹车。
1.2工作条件
1、环境温度为-100~+40℃;环境相对湿度不超出95%(200±5℃);海拔高度1000米以下,并能预防液体侵入电器内部,无猛烈震动、颠簸、无腐蚀性气体环境中。
2、周围空气中煤尘、甲烷爆炸性气体不得超出《煤矿安全规程》中要求含量。
二、产 品 分 类
1、绞车分为隔爆型和非隔爆型
2、产品型号
J S D B — □ □
产品改善序号(A、B)
慢速时外层钢丝绳最大静张力,单位:10KN
隔爆(非隔爆省略)
第二特征代号(有自锁能力为H,无自锁能力为D)
第一特征代号(双速多用)
绞车类(卷扬机类)
3、关键技术参数和尺寸
型 号
JSDB-6
JSDB-12
JSDB-15
JSDB-19
JSDB-25
JSDB-30
快速
慢速
快速
慢速
快速
慢速
快速
慢速
快速
慢速
快速
慢速
钢
丝
绳
静
张
力
外层最大
静张力
KN
8.0
60
14
120
18
150
26
190
30
250
40
300
内层最大
静张力
15.8
100
22
160
24
250
50
320
55
390
82
470
平均静张
力KN
12
80
18
140
21
200
38
250
42
320
61
380
绳速
最大绳速
(外)
0.85
0.12
1.0
0.14
1.1
0.13
1.5
0.16
1.5
0.18
1.5
0.2
平均绳速
0.60
0.085
0.8
0.10
1.0
0.10
1.1
0.12
1.2
0.12
1.1
0.15
传动比
31.287
231.52
26
169.63
29.31
236.26
30.22
242.49
30.22
242.49
40.45
255.36
卷筒
直径×
300×330
400×360
470×443
540×600
540×700
650×830
容绳
100
150
200
400
500
700
钢丝绳
直径
16
22
26
30
30
36
结构
绳6×19
公称抗拉
1670
电动机
型号
YBK2-160M-6
YBK2-200L1-6
YBK2-200L2-6
YBK2-280S-6
YBK2-280M-6
YBK2-315S-6
功率
7.5
18.5
22
45
55
75
转速
970
970
980
980
980
980
外形尺寸(长×宽×高㎜)
2200×800×900
2690×850×845
3000×1050×940
3505×1200×1220
3800×1200×1220
4100×1500×1300
整机重量kg
(包含电机)
1700
2600
3300
5500
7600
10900
三、结构特征及工作原理
绞车外形图见图1,绞车关键由以下七部分组成:(1)电动机,(2)制动器,(3)联轴器,(4)安全制动,(5)变速箱,(6)卷筒装置,(7)底座。
绞车由电动机经带制动轮联轴器、减速箱,再经过一级开式齿轮传输到卷筒,卷筒上缠绕着钢丝绳,动力传输到钢丝绳上,从而实现重物牵引。绞车内部各转动部位均采取滚动轴承支承,底座由型钢焊制而成。
减速箱共有两档速度,图示为慢速传动位置,搬动调速手把将第一级闭式圆柱齿轮传动小齿轮滑移到和内齿圈连接,便实现快速传动。
该绞车对称部署,呈长条形,便于搬移和固定。绞车宽度和高度尺寸较小,适于井下空间窄小条件下工作。结构简单、紧凑,上下箱体为剖分式,装配、维修均很方便,采取常规机械传动,安全可靠,操作简单,只要配合制动手把,调整手把,启闭控制按钮开关即可方便使用。
四、润滑和密封
机器润滑直接影响着工作质量和机器寿命,必需立即补充和更换润滑油。润滑油油质必需符合要求,不得混入灰尘、污物、铁屑、水等杂质。
闭式齿轮传动润滑采取工业齿轮油250号(SY1172—77S)减速箱内最高油面不超出大锥齿轮直径三分之一,最低不低于大锥齿轮齿宽方向三分之一。闭式传动箱内滚动轴承,均为溅油润滑。
开式齿轮传动及滚动轴承均采取钙钠基脂润滑脂(SYL403—77)润滑,各滚动
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