中粒式改性沥青砼下面层试验段重点项目施工专项方案总结.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、试验段目标 - 1 - 二、试验路段概况 - 1 - 三、试验段准备情况 - 2 - 四、监理工程师同意铺筑试验路段施工方案 - 5 - 五、施工过程 - 11 - 六、结论 - 13 - 一、试验段目标 经过试验段检验施工组织合理性，确定以下关键项目： 1、确定大面积施工标准配合比，必需时对生产配合比进行合适调整。 2、确定分层施工时，每一层适宜厚度。 3、确定松铺厚度和松铺系数（摊铺机行走速度、振幅、频率）。 4、确定合理施工机械配置，包含机械数量及组合方法。 5、确定标准施工方法 ⑴拌合机拌合温度、拌合时间。 ⑵摊铺机摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方法等； ⑶压路机压实次序、碾压温度、碾压组合方法及压实效果；明确具体碾压时间，压实次序，碾压温度，碾压速度，静压和振压最好遍数，压路机类型组合，压路机型号和吨位，压路机振幅、频率和行走速度组合等。 ⑷接缝方法。 ⑸拌合、运输、摊铺和碾压机械协调和配合。 ⑹质量检验方法，初定每作业段最小检验数量。 二、试验路段概况 1、监理工程师同意地点 路基A2标K16+700～K16+900（左幅）。 2、试验路段铺筑时间 6月11日 3、试验路段设计参数 施工宽度11.8米，中粒式改性沥青砼下面层（AC-20C）设计厚度为5.5cm，一次铺筑完成。 三、试验段准备情况 1、原材料 ⑴沥青：采取厦门新立基壳牌SBS（I-D级）改性沥青，进场数量满足施工需求。 ⑵碎石、石屑：采取产地为武平料场母片石自破碎加工，规格为19～26.5mm，9.5～19mm，4.75～9.5mm，0～4.75mm，各项技术指标均符合要求，料仓备料0.2万m3，进场数量满足施工需求。 ⑶矿粉：采取龙岩市宇联重钙，进场数量满足施工需求，各项技术指标均符合要求。 ⑷抗剥落剂：产地为江苏文昌TW-1型，已进场，各项技术指标符合设计及规范要求。 2、拌和站准备 我部在白砂互通根本K17+840～K18+000路基右侧新建沥青拌和站一处，占地面积64亩，料仓存放面积为25000 m2，可一次存放碎石8万m3。场区根据《标准化管理指南》相关要求进行计划部署，砼硬化场地，排水设施良好，拌和站内配LJ4500型拌合设备一套，已安装、调试及计量标定，可投入使用。 3、沥青配合比设计 ⑴沥青混凝土目标配合比设计 按试验室提供、监理工程师同意批复配合比拌合混合料。改性沥青用量为4.5%，各项材料用量百分比为：19～26.5mm碎石，9.5～19mm碎石：4.75～9.5mm碎石：0～4.75mm石粉：矿粉=6:35:21.5:36:1.5 ⑵生产配合比 经过沥青混凝土拌和楼热料仓拌料后取样筛分，过沥青混凝土拌和楼热料仓拌料后取样筛分，由筛分结果计算生产配合比为：5#仓：4＃仓：3＃仓：2＃仓：1＃仓：矿粉＝5:35:20:6.5:30:3.5；改性沥青用量4.5%。 具体详见附表中粒式改性沥青混凝土下面层（AC-20C）生产配合比设计汇报。 4、现场准备 ⑴准备下承层：施工前对沥青稳定碎石上基层进行清扫，确保其表面平整、坚实，对检验中发觉不合格处进行处理，同时在施工前一个小时洒布改性乳化沥青粘层油。 ⑵测量放样：恢复中线，依据中线确定出结构层设计宽度，每10米设1样点，样点间用白灰画出一条标准施工基线，提供给摊铺机1个基准线，摊铺机采取非接触式平衡梁控制高程和铺筑厚度。 5、组织管理 ⑴管理人员及技术人员职责及分工见下表 拟投入试验段人员分工一览表 表1 序号 职务 姓名 主 要 职 责 1 项目责任人 王继刚 负责全方面工作 2 技术责任人 蔺权 负责现场施工技术管理 3 施工现场总负责 李朝阳 负责前场、后场施工管理组织协调工作 4 施工 责任人 前场负责 刘显贵 负责施工现场施工管理、组织协调 后场负责 计军生 负责拌和站施工管理、组织协调 机械压实组合指挥 张宝胜 组织指挥压路机碾压 5 测量责任人 李政霖 负责施工测量放样及外形检验 6 现场质量责任人 张仰岩 负责施工现场技术及施工质量 7 现场技术人员 凌象兵 负责施工现场技术 8 试验责任人 王景玉 负责试验检测，配合比验证等 9 前场试验人员 吴勇 李瑞佳 负责施工现场试验检测工作 10 后场试验人员 李瑞佳 赵江伟 负责拌和站试验检测工作 11 专职安全员 前场 王润堂 负责前场施工安全工作 后场 徐腾飞 负责后场施工安全工作 12 后勤保障 周荣坤 负责施工过程中后勤保障工作 ⑵配合工：前台20名工人，后台5人。 ⑶质量管理：由试验检测责任人负责组织原材料、混合料、压实度、厚度、平整度检