110kV电缆重点项目工程重点项目施工.docVIP

110kV电缆敷设施工方案 1.工程概况 　　在某220kV变电站至某110kV变电站输电线路全部采取电缆方法，本期建设两回电缆线路，电缆路径3.852km，采取ZR-YJLW02-64/110－1×800mm2电缆共24268米，电缆采取2个交叉互联段连接方法，共制作GIS电缆终端头6个、电缆绝缘中间头24个、电缆直通中间头12个，交叉互联箱8个、接地箱6个、240mm2接地电缆400米、240mm2同轴电缆400米，敷设36芯光缆4.1km。 2.施工机械 　　110KV高压电缆敷设必备机具关键包含:电缆输送机、电缆支架、牵引机、滑车、输送机控制电源箱、动力及控制电缆等。 2.1电缆输送机 　　电缆输送机配置通常考虑以下几点: 　　（1）电缆输送机是电缆敷设关键设备,关键参数包含输送速度、额定输送能力、外形尺寸,电缆外径适用范围等。输送速度要求6m/min。 　　（2）依据设计所提供电缆分盘情况，每单根长度640m左右,而每个电缆井(80m左右)均应放置电缆输送机,在转弯井处尽可能多部署1台,综合考虑每根电缆施工共需要10台(包含2台备用)电缆输送机,就能够满足施工需求。若通道转弯较少,可降低输送机数量。 　　（3）输送机型号关键有80-150、70-180等，据调查通常110kV高压电缆外径在80～110mm之间，所以，输送机可调范围80～110mm可满足通常施工需求。70-180机型为管道型输送机，外形尺寸较小，下井方便，户外也可使用,通常井口直径0.75～0.8m，户外型输送机无法进人，可选此机型。 2.2总控箱和分控箱 　　总控箱设置在两端时,因为220V供电线路引发电压压降，造成末端输送机电压过低，输送功率达不到额定出力，出现输送机不一样时现象，对电缆轻易造成伤害。故应把总控箱放置在中间位置电缆井内，每台输送机配置1个分控箱。 2.3动力电缆和控制电缆 　　全部分控箱和总控箱之间全部有动力电缆和控制电缆相连接,尤其注意动力电缆假如截面不足,电压降落较大,影响输送机同时。控制电缆选择铜芯4×1.5mm2电缆即可，电源至总控箱动力电缆选择铜芯4×25mm2电缆,分控箱间联络电缆选4×6mm2铜芯电缆。 2.4滑车、牵引机、电缆放线架配置 滑车从材料上分有全铝滑车和钢滑车,从功效上分有直滑车、转弯滑车、井口滑车等多个。全铝滑车轻便耐用,适宜选择。因现阶段通道通常情况下埋管,滑车使用量较少,通常在电缆入口处及终端出口处使用,直滑车数量控制在20个,转弯滑车需配置10个;井口配置2个四轮型滑车,含有固定电缆、预防电缆和沟壁相碰及输送作用;通常情况下,配置牵引力1t牵引机,并配套1个拉力计,并将拉力计放置于牵引机末;电缆端部可用人力掌握方向,电缆放线架可选择五轮液压式,提升质量应达成15t。牵引电缆用钢丝绳,安全系数宜取5—6,且不能有扭折。 3.施工技术力量组织 　　3.1人员组织 　　依据现场调查和工程情况和工期要求，成立项目部选派2个施工队和1个汽车队进场施工和运输。 　　3.2人员配置情况 　　人员配置情况，工程施工中，项目部计划投入管理人员6名，技术工人20人，一般工人30，累计56人 4.施工方法 　　4.1电缆输送方向选择和分析 　　敷设电缆时，电缆输送方向选择很关键，通常按电缆排管时顺方向，这么既省力且不易损伤电缆，应合理安排输送次序，最好按连续输送区段安排,可降低输送机搬运次数，提升工作效率。在施工方案中应制作施工路径图,且标明电缆通道顶管位置。 　　4.2电缆敷设前管道清通 　　电缆在敷设前，应排除沟井内浊气，并将电缆井、排管内积水清理洁净，对电缆排管进行穿通、清理尤其是预埋已久管道,应进行通管试验并反复冲刷，清理洁净管道内硬物颗粒及毛刺，预防损伤电缆外护套造成电缆金属护层接地，具体以下图所表示工具进行穿通清理。 　　4.3电缆敷设 　　1）为确保本工程施工进度采取机械展放电缆。展放电缆时，必需有明确信号，统一指挥，统一行动，使用对讲机传输信号应良好清楚；注意控制牵引力及牵引速度，电缆转弯时，为避免PE外护套或波纹铝护套损伤,必需控制其弯曲半径不得小于许可值。若电缆发生二次转弯时,其弯曲半径应满足下式要求: R—电缆许可弯曲半径20d(d为电缆直径)；X—电缆连续2次转弯宽度 　　2）排管电缆敷设应从上敷设到下,这么能避免在敷设过程中对已敷设完成电缆造成损坏,而且才能在工作井上放置电缆输送机。 　　3）机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套和牵引绳之间装设能消扭活节和电缆头连接，严防电缆扭曲， 　　4）电缆进出电缆井口及电缆保护管口时，要做好防护方法，电缆井口设置入井导向装置，导向装置应安装牢靠。电缆管口安装喇叭形保护装置并涂以滑石粉或黄油润滑以方便施工及避免损伤电缆。 　　5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴强