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A、D式传动方法离心风机
使 用 说 明 书
目 录
一、概述……………………………………………………….
二、产品关键结构介绍……………………………………….
三、电控柜介绍……………………………………………….
四、机组安装……………………………………………….
五、润滑油系统冲洗及加注润滑油……………………….
六、操作和使用……………………………………………….
七、风机维护……………………………………………….
序 言
为使用户能正确使用和维护产品,提升风机运行效率,延长使用寿命,和预防意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述内容进行仔细阅读,并加以了解,以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保留,方便随时查阅。
一、概述
本说明书关键适适用于A、D型传动结构单吸入(或双吸入)离心式风机,相关A、D型传动具体意义,详见以下:
1、风机型号后缀
风机型号后缀(风机型号末尾英文字母)代表风机不一样传动方法,常见以下:
A式传动—风机叶轮和电机直联。无轴承风机。
C式传动—风机两个轴承在风机同一侧,风机和电机之间用皮带轮方法联接。
D式传动—风机两个轴承在风机同一侧,风机和电机之间用联轴器联接。
F式传动—风机两个轴承分别在风机两侧,风机和电机之间用联轴器联
2、风机型号前缀
依据风机使用环境不一样,风机用途不一样,对风机型号前缀(风机型号第一个字母)不一样。常见以下:
G—鼓风机
Y—引风机
R—热风机
W—高温风机
M—煤粉风机
F—防腐风机
MC—煤磨除尘风机
SL—循环耐磨风机
等等。
二、产品关键结构介绍
风机机组除风机本体外,依据用户需要,可配置多种外配套,关键有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调整装置(也称调整门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动实施器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。对外配置配置,不一样用户有不一样要求,具体供货范围依据协议。用户依据自己协议所订配套,对本说明书针对性进行选择阅读及应用。
1、A式风机结构及特点介绍
风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。
1.1叶轮为钢板焊接而成,叶片通常为10-14片,焊接于前盘和后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正,确保运转平衡,噪声低,有较高强度,使用寿命较长。
1.2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。
1.3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。
2、D式风机结构及特点介绍
风机关键由叶轮、机壳、进风口、调整门、及传动组部分组成:
2.1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘和平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正和超速运转试验,故运转平稳可靠。
2.2机壳:用一般钢板焊接成蜗形体
2.3进风口:收敛、流线型进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。
2.4调整门:用来调整流量装置,轴向安装于进风口之前。调整范围由0°(全开)到90°(全闭)。调整门搬把位置:从进风口方向看在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。
2.5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成
传动:传动部分主轴由优质钢制成,本风机均采取滚动轴承。轴承箱上装有温度计和油位指示器(仅引风机)润滑油采取30号机械油,加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,所以,须加装输水管,耗水量随气温不一样而异,通常按0.5~1m3
三、电控柜介绍
我厂制造电控柜(依据协议选定)分以下几大类型:
GD型继电器控制柜
PLC仪表盘式电控柜(PCY型)
PLC触摸屏式电控柜(PCTP及PCF型)
用户应依据协议所定电控柜类型,对本章节进行针对性阅读。下面分别对这多个类型电控功效进行说明。详见下表:
一、相关风机控制要求
GD型继电器控制柜
PLC仪表盘式电控柜(PCY型)
PLC触摸屏型电控柜(PCTP及PCF型)
监控风机轴承温度
1.1每一个轴承温度分别在电控柜上显示,其一次仪表为端面铂热电阻(Pt100)。
1.2轴承温度上升到75℃电控柜预报警,显示:“轴承温度高”
1.3轴承温度上升到95℃(对于和滚动轴承);85℃(对于滑动轴承)时电控柜发出故障停车报警信号,并显示:“轴承温度过高
1.4电控柜能将上诉项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。
2、对风机进口气温控制(仅对高温风机而言)
2.1风机进口处气体温度在电控柜上有显示,其一次仪表为单支铂热电阻WZP-221-B3Pt100-225-B75。
2.2当该温度高达上限整定值时,电控柜报警,显示:“风机进口气体温度高“。
2.3电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。
3、对风机调整门控制
对
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