EPC重点项目质量管理关键点.docVIP

EPC项目质量管理关键点 一、工程质量管理体系 我单位将在总包项目经理部下设工程部、技术部、质量管理部和材料设备部，全方面负责该工程质量管理工作。各分包单位应成立对应质量机构，帮助总包搞好该分包单位质量控制。在施工过程中，定时开展全方面质量检验和质量问题分析会，各分包定时向总包提交质量月报表，掌握工程质量动态，应用科学数理 统计分析方法，分析工程质量发展趋势，经过利用组织、技术、协议、经济方法，达成“人、机、料、法、环”五大要素有效控制，确保工程整体质量。 二、工程质量控制管理机构 施工项目标质量控制管理机构作为工程质量创优组织机构，其设置合理是否，将直接关系到整个质量确保体系能否顺利运转。 该机构是由项目经理领导，项目总工负责，以质量管理部为主体，工程部、技术部、材料设备部参与质量责任落实质量管理体系，整个体系协调运作，从而使工程质量一直处于受控状态，形成项目经理为首，项目总工和项目副经理监控，职能部门实施监督，专业分包严格实施网络化质量体系。 三、工程质量控制方法 依据本单位《质量确保手册》，结合工程实际情况，编制施工组织设计及施工专题施工方案，编写作业指导书和质量检验计划，编制项目《质量确保计划》，明确质量职责，确定项目创优计划，制订对应质量制度。 四、对各分包质量控制 1.质量控制管理方法 我单位将应用“全方面质量管理”原理，全员参与质量控制管理，对各专业分包单位施工质量作全过程、全方位监控。 将各专业分包工程按“初步设计阶段、设计阶段、施工准备阶段、施工阶段、完工验收阶段”划分，对各阶段制订对应管理目标和步骤图，在各阶段对分解目标按计划、实施、检验、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环）。分包施工过程中搜集、整理质量统计原始统计，应用数理统计方法，分析质量情况和发展趋势，有针对性地提出改善方法，对各工序施工质量作连续改善，经过工序施工质量控制整体质量。 2.总承包质量控制步骤 总包质量控制步骤图是总包质量确保体系中一个关键组成部分，是规范总、分包之间质量管理行为关键方法。 3.施工准备阶段总包质量控制 （1）施工准备阶段总包质量控制目标 ①对还未进行招标分包工程，择优选择分包单位。 ②对经过招标确定分包单位指导和帮助其建立完善质量管理体系和机构，督促分包单位配置人员、设备、材料等满足质量技术要求，使各项技术文件、资料及施工现场正常交接，方便分包单位能快速有效地开展工作。 （2）施工准备阶段总包质量控制管理方法： ①参与业主组织分包招标，优选技术、管理优异分包单位。 ②组织召开各分包单位参与技术交底会，将相关设计文件、总包管理依据和程序、工艺要求、质量标准向分包作具体书面交底。 ③组织相关单位对施工现场关键坐标、轴线、标高、施工环境及相关技术资料进行交接，确保分包能立即、正确、有序地开展工作。 ④对分包单位进场汇报、开工汇报进行审查，确保其质量确保体系、组织机构、人力资源、机械设备、施工方案等满足工程质量要求。 （3）其它配套方法： 改善外部配合条件，主动主动跟业主、监理、政府主管部门等相关单位协调改善劳动环境和条件。必需时，使用行政手段，实施强制性调度。 4.施工阶段总包质量控制 （1）总包质量控制目标 敦促各分包单位严格按设计图纸、施工规范、质量标准等组织施工，发明过程精品，确保各分项、分部工程达成合格。 （2）施工阶段质量控制方法 ①每七天定时由总包召集各分包单位，对上周工程质量情况进行全方面大检验， 并组织各分包单位召开质量问题分析会，就上周会议提出问题落实情况进行检验通报，对未能落实整改责任分包单位进行经济处罚。 ②全部用于工程原材料、半成品、设备等进场后，必需由分包自检后报总包进行质量验收，需试验检验由总包通知监理企业进行见证取样送检，检验或试验合格材料方能签证同意使用。 ③总包配置对应质量检测设备，对各分包各施工工序质量全方面跟踪检验，对检验出质量问题向责任分包发出整改通知。 ④各工序严格实施“三检”，其中“交接检”步骤必需通知总包参与，由总包核验后，报监理企业验收，验收合格后方可转入下道工序施工。 ⑤实施工程隐蔽验收预约制，分包单位提前二十四小时将预约申请报总包，自检统计资料须在!验收前半小时提交总包，若第一次验收不合格，第二次预约验收时间不超出四小时，第二次验收仍不合格，分包单位须重新填写另一预约申请。 ⑥凡出现以下情形之一者，对分包单位处以罚款，并责令分包单位限期整改后重新申报预检。 ?进场原材料、半成品、构件、设备未经检验或检验不合格就用于工程上； ?出现重大质量事故，影响到总包企业信誉； ?对总包下达质量整改通知单拒不实施。 若连续三次预检均一次验收经过分包单位，对分包单位依据工程量大小给奖励。 5.工程验收阶段总包质量控制 （1）工程验收阶段总包质量控制目标 督促分包单位按要求完成尾项施工