冷却水预处理(预膜)方案.pdfVIP

。 冷却循环水预处理（预膜）方案 一、预处理的目的 良好的预处理和冷却水系统的开工对处理方案的成功非常重要。所有的冷却水 系统应在开工前清洗并预膜，一个良好的预处理方案可以带来以下好处： ? 延长设备寿命，附着在金属表面的钝化膜使闪蚀降低至最低程度并使缓蚀剂 均匀分布在系统内表面。 ? 通过使油污和其它一些污染物清除来使生产能力得到最大程度的发挥。 在清洗和预膜阶段需要分析清洗预膜控制指标，包括铁离子、磷酸盐、 pH 值和钙离子等。并通过监测挂片效果和水质等方法来判断预膜的工作进程。 二、预处理程序 系统清洗预膜过程步骤如下： 系统冲洗 化学清洗 预膜 冷(热)态 及置换 运行 1，系统冲洗 第一步：人工清扫 在确认循环水系统各管线已经连通后，对冷却水塔进行彻底清理。如有可能， 进入地下管道进行清理，尽可能将一些杂质物用机械的方法清理干净。如果地下管 道进行封水保护，则不必要冲洗。 第二步：系统水冲洗清洗 清洗主要是去除系统内的泥沙、杂质及金属表面的污垢及大部分浮锈，为后续 的化学清洗和预膜及后续运行提高良好的条件。 首次冲洗 1. 在人工清理后，开始系统注水，至 90%~100%水池高液位。 精选资料，欢迎下载 。 2. 对于精密的仪表可以考虑暂时不安装。 3. 安装临时旁通或隔开换热器，开启循环泵，达到正常运行时所需循环量，开 始运行。 4. 循环水回水禁止返塔，以防止大量的泥沙在填料中沉积。 5. 在系统循环期间，检查是否有泄漏点，并做好标识在系统排水后进行消漏。 6. 四小时检测一次回水的浊度，当浊度不再明显上升时，排空系统内所有的水。 再次冲洗 1. 首次冲洗时发现的漏点捕捉完毕。 2. 清除冷却水水塔塔盘内所有杂物并确保冷却塔上方分布水孔的畅通。必要时 可使用高压水枪清洗冷却塔塔盘。 3. 将水塔的水加至 90%~100%水池高液位。 4. 开启循环泵，达到正常运行时所需循环量 5. 系统开始再次冲洗。开始循环时将通过旁通，水不过换热器，如果水质条件 较好，则开始将水通过换热器，对换热器进行冲洗。 6. 运行 4 小时后， 4 小时/ 次检测回水的浊度，当浊度不再明显上升时，开启 最大排污量，开始置换。 7. 置换开始后 2 小时/ 次，分析回水浊度和铁离子，直到浊度下降到 10NTU以 下，铁离子下降到 1ppm以下，关闭排污，结束置换。转入到化学清洗步骤。 2，化学清洗及置换： 根据本公司系统状况，可采用纳尔科公司除锈和除油剂 N7308 （如果系统内部 检查状况良好，可以减量或不加）和铁份分散剂 3DT104来进行清洗处理，并适当 加入缓蚀剂 3DT129 （替代N7359）。达到去除金属表面的油脂和浮锈的目的，保证 金属表面干净，为预膜提供良好的条件。 2.1 化学清洗 加药 首先，确认水系统所有水泵设备及管线系统通畅，并所有换热器已经全部并入 流程，并确保主要换热器水侧出口阀门可全开操作，清洗期间具备对各设备分别进 精选资料，欢迎下载 。 行排污操作的条件。在确认上面清洗操作后系统水质浊度 10 NTU, 总铁 1ppm 时， 逐步投加清洗分