宁夏兴德有限公司硫酸厂开车方案.docxVIP

宁夏兴德有限公司硫酸厂开车方案 宁夏兴德有限公司 硫酸厂 开 车 方 案 一、开车具备条件 1、 系统工艺管线安装完毕。 2、 全厂仪表包括（就地控制、远传控制的）压力、温度、液位、 浓度、流量安装并调试完毕。 3、 供电系统包括高压、低压部分供电。 4、 供水系统包括，循环水、脱盐水单体试车完毕。 5、 化验仪器药品到位，标准溶液配置完毕。 6、 焙烧炉锅炉烘炉完毕。（烘炉方案另附） 7、 锅炉煮炉结束，并清理完毕。（煮炉方案另附） 8、 干燥塔、一吸塔、二吸塔、发烟塔分酸器试酸完毕，捕沫层瓷 环回填，封人孔。 9、 干燥阳保、一吸阳保、二吸阳保、发烟阳保成品阳保钝化完 毕。 10、 全厂运转设备单体试车完毕：天车、皮带机、升温风机、开车 风机、油枪雾化、循环水泵、凉水塔风机、锅炉给水泵、脱盐水 站、地槽酸泵、一吸泵、二吸泵、干燥泵、烟酸循环泵（配合分酸 器同步进行）。助滤泵等运转设备。 11、 转换器触媒层填装完毕、封人孔。 12、 开车使用材料全部到位（硫精砂、柴油、机油、纯碱、磷酸三 钠等） 二、焙烧炉烘炉方案 焙烧炉新建或大修砌筑后都需要经过烘炉，除去炉内砌砖体及耐火 浇注料的游离水，结晶水及残余结合水，保证焙烧炉的使用寿命，烘 炉合格后方可投入使用。 2.1烘炉前的必备条件 a、 引风机、开车风机、油枪、油泵等设备安装完毕，试车验收 合格。 b、 系统管线阀门及附件安装结束，符合设计要求。 c、 余热锅炉因此设备、仪表等都安装完毕，并试漏、试压、安 全阀定压并须安检部门验收合格，锅炉具备烘炉、煮炉条 件。 d、 脱盐水系统具备供水能力，确保锅炉用水。 e、 准备好烘炉用木柴、0#柴油。、棉纱、 操作记录、消防器 材、劈柴等。 f、 打开升温风机放空烟囱阀，打开焙烧炉炉头放空阀(进空 气)。 g、 在焙烧炉外壳前、中、后三部为开直径为 100mm排气孔， 排出水蒸气，待烘炉结束后补焊上。 2.2烘炉方法： 2.2.1低温阶段先用木柴升温烘炉，从焙烧炉人孔加进木柴，点火后 靠白然通风烘炉。当用木柴升温困难时改用柴油烘炉，严格按 如下烘炉升温要求进行。切忌温度忽高忽低急剧升温。 2.2.2烘炉的控制温度以炉前温度为准，同时也要参考烟道出口温 度，要求炉头、炉尾、烟道温度尽可能小 2.2.3烘炉升温安下要求进行 温度 (C) 升温速度(C /h ) 时间 (h) 累计时间 (h) 备注 常温?150 ?15 9 9 150 恒温 48 57 150?200 10 5 62 200 恒温 36 98 200?350 10 15 113 350 恒温 48 161 350?450 10 10 171 450 恒温 24 195 450?600 15 20 205 600 恒温 24 229 600?900 15 20 249 900 恒温 8 257 900?1000 20 5 262 1000 恒温 1 263 2.2.4在余热锅炉后设水分检测点，当含水V 7%时，锅炉能够开始 煮炉，烘炉结束时，炉气水分应恒定且水分V 2.5%。 2.2.5烘炉合格后，关升温风机放空阀，让白然降温至常温，冷却 期间严禁鼓冷风，当炉温降至 50 C左右时，打开放空烟囱前阀 及人孔白然通风。清理炉内杂物，检查炉体内炉墙情况。 2.2.6烘炉注意事项 A烘炉期间锅炉维持正常水位。 B空气由焙烧炉炉头放空阀进，由引风机处放空，切断去转化的 阀门。从焙烧炉炉头人孔加入木柴，点火开始白然吸风烘炉。 当温度升至200?300 C时，再提升温度有上不去的趋势时可 开引风机抽风增大氧气量。当炉温达到 600 C以上，改用柴油 升温。 C任何时候点火，必须先开风机后开油阀点火。任何时候停火必 须先关油阀停火后停风机。一但点火不着要用空气吹净，防止 油烟气聚集在炉内引起爆燃。 D升温宜缓不宜快，严格按升温曲线操作，温度波动要求V士 10C波动，当升温过快无法控制时，可临时关油枪。 E做好烘炉原始记录。 三、新装锅炉煮炉方案 新装锅炉必须进行煮炉操作，在炉内加入 NaOH、NasPO4进行化 学处理，使炉内油污、铁锈等杂物除去。同时在金属波表面生成 一层碱性水膜保护层，防止金属表面腐蚀。在煮炉中，逐步升压 考核锅炉的严密性，以保证锅炉管道受热均匀，正常运行。 3.1煮炉方法（结合焙烧炉烘炉同步进行） 3.1.1锅炉采用碱性煮炉加药量定为每立方米加入 NaOH和Na3PO4 各3?5Kg （配成20%浓度溶液加入锅炉） 3.1.2锅炉水量计算：锅炉水容量以锅炉水位计最高水位时的水容 积1.5倍计算，包括蒸发管、连箱、连箱接管的盛水部分在 内。 3.2煮炉顺序 3.2.1煮炉前的准备工作： A锅炉系统的因此设备、仪表安装完毕，经调试合格，锅炉经试漏试 压，冷态定碇并