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混凝土质量通病处理方案
江苏建工 B2地块项目所浇筑的混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、涨模等质量通病。为了保证工程的质量和混凝土外观,修补混凝土墙、柱、梁和板等混凝土构件出现的轻微的麻面、蜂窝、孔洞、露筋、涨模等缺陷,故编制此预防与修补方案:
一、混凝土浇筑后麻面、蜂窝、孔洞、露筋及涨模的表现形式
1、麻面:混凝土结构构件表面呈现出很多小凹坑麻点。
2、蜂窝:混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
3、孔洞:钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露。
4、露筋:钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
涨模:混凝土构件明显鼓起,平整度不合格
二、混凝土蜂窝、麻面、空洞、露筋及涨模的原因
1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土
表面被粘出现麻面;
2、模板接拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆;
3、混凝土振捣不密实;
4、按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,捣不出水泥浆;
5、混凝土振捣时间过长,导致漏浆或者混凝土离析;
6、混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣或下料配合不好,末及
时振捣又下料,漏振造成蜂窝、柱子烂根;
7、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重
漏浆或墙体、柱子烂根,造成蜂窝;
8、模板加固不牢,混凝土振捣时间过长。
三、混凝土蜂窝、麻面、空洞、露筋及涨模的预防措施
1、模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,所用模板表面必须洁净平
整,均匀涂刷隔离剂,模板安装必须横平竖直,做到接缝严密,不漏浆。模板采
用斜撑、对拉螺杆、抱箍等方式进行加固。模板加固及支撑系统必须稳固可靠,
严格按照施工方案及技术交底进行施工,尽量避免出现涨模现象。
2、在浇混凝土前先清理干净模板内的杂物,并且用水湿润模板,保持模板表
面洁净无浮浆, 严禁私自向混凝土中加水, 控制混凝土的塌落度, 如果发现混凝
土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化及离析等不合格现象, 应及时停止浇注并
采取措施。
3、混凝土浇注时,振动棒要快插慢拔 ( 特别注意慢拔, 以能达到引气的效果 ) ,
插点要均匀,振动棒应避免碰钢筋、模板,随浇随振,严禁漏振现象。振动棒放
在沟壁的中间,严禁振动棒触及模板,确保混凝土振捣密实,无气孔 , 对砼的振
捣一定要责任到人。
4、混凝土的入模时间控制在一小时之内, 混凝土连续浇筑, 混凝土的自落高
度不得超过 2 米,严防石子堆积影响质量,每层浇灌厚度不超过 30-50cm, 相邻
两层时间间隔不得超过 2 小时。浇注过程中模板派人看模, 要时刻注意模板是否
发生变形,一旦发现及时调整加固,,应特别注意模板处的漏水,防止砼漏浆和
起砂。
5、浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确, 并加强检查, 发现偏差,
及时纠正。在浇筑混凝土过程中,要有专人看管钢筋,对偏位的钢筋及时纠正。
四、处理措施
1、麻面:应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同品牌的水泥压实抹平,待水泥初凝后立即用同一种干水泥重新抹一遍, 确保修补部位颜色与混凝土颜色一致。
2、蜂窝:对于较浅的区域,剃凿松动混凝土并冲洗后,采用高标号水泥砂
浆填补找平,并洒水养护;对于较深的,将松动的石子凿除,冲洗后,然后用比
原标号高一级的细石混凝土填补, 待水泥砂浆凝固后, 立即与混凝土同种干水泥
抹面,使修补部位颜色与混凝土颜色一致。 等干水泥与混凝土牢固结合后, 同其
他部位混凝土一起浇水养护。
3、孔洞:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模
板,入料口为斜口, 斜口高出 5cm,保证灌入的混凝土与上口接触部位没有裂缝。
湿润后用比原标号高一级的细石混凝土内掺 8%膨胀剂进行补强捣实,修补范围
应该比原构件大, 3 天混凝土达到一定强度后,将突出的混凝土剔凿,随后使用
与该部位混凝土同标号、 同品牌的水泥砂浆抹面, 保证修补部位颜色与混凝土颜
色一致,并浇水养护。
4、露筋:压力水冲洗干净后,在表面抹 1∶2 水泥砂浆,使露筋部分充满,
再予抹平,并保证保护层厚度。 对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,
洗刷干净后,用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实。 混凝土初凝后立即使
用与该部位混凝土同标号、 同品牌的干水泥抹面, 保证修补部位颜色与混凝土颜
色一致。等干水泥与混凝土牢固结合后,同其他部位混凝土一起浇水养护。
5、涨模:将外凸的混凝土剔凿平整,与平整部位的混凝土相平。
江苏建工 B2 地块项目技术部
2015 年3月10日
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