埋地硬聚氯乙烯排水管道重点项目工程关键技术作业规程.docVIP

埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 CECS 122： 中国工程建设标准化协会 1 总 则 1．O．1为在埋地排水管道工程设计、施工及验收中，合理地应用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材，做到技术优异、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提升经济效益，制订本规程。 1．0．2本规程适适用于新建、扩建和改建无内压作用埋地排水管道工程设计、施工及验收。 1．0．3本规程适适用于埋地敷设硬聚氯乙烯管，包含双壁波纹管、环形肋管、螺旋肋管等异型壁管和平壁管，管材公称直径范围为DNll0～DN630。 注：管材结构型式见附录A。采取时除符合本规程要求外，尚应符合生产厂提供对异型壁管相关参数。 1．0．4本规程适适用于排入管道水温小于40℃。排入管道水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》CJ18要求。 1.0．5本规程适适用于埋设在通常地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地域，尚应符合国家现行相关标准要求。 1.0.6管道工程必需按设计文件和施工图施工。遇本规程未包含问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位同意。 1.0．7管道工程用管材、管件、密封圈、胶粘剂等必需符合国家现行相关标准，并含有产品出厂合格证等有效证实文件。 1.0.8实施本规程时，尚应符合国家现行相关标准及当地域相关标准要求。 3材 料 3．1管材 3.1.1设计所选择管材，应符合国家现行相关标准。双壁波纹管应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管材》QB／T1916要求。平壁管应符合现行国家标准《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB／T 10002．3要求。 3．1．2管材物理性能应符合下列要求： 密 度：≤1．5g／cm3； 弹性模量：≤3000MPa； 维卡软化温度：≥79℃。 3.1.3管材环向弯曲刚度，应依据管道承受外压荷载条件选择。管道在车行道下，管材环向弯曲刚度不宜小于8kN／㎡。螺旋肋管环向弯曲剐度，可按使用条件由设计计算决定。 3.1．4管材截面特征，可按生产厂提供截面尺寸确定。 3.1.5管材外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准质量要求。 3．2弹性密封橡胶圈及粘接剂 3．2.1 管道接口用弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂配套供给。 3.2.2弹性密封橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔，裂缝、卷褶、破损、重皮等缺点。 3．2．3管道接口用弹性密封橡胶圈应采取含有耐酸、碱、污水腐蚀合成橡胶，其性能应符合下列要求： 邵氏硬度：50±5； 伸长率：≥500％： 拉断强度：≥16MPa： 永久变形：20％； 老化系数：≥O.8(70℃，144h)。 3.2.3管材接口粘接剂应由管材生产厂配套供给。粘接剂必需采取符合硬聚氯乙烯材质要求溶剂型粘接剂。 6管道敷设 6．1通常要求 6．1．1管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7m。 6．1．2管道应直线敷设，碰到特殊情况需利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线许可转角应由管材制造厂提供。在通常情况下，平壁管不宜大于l0，异型壁管不得大于20。 6．1．3硬聚氯乙烯排水管道工程可同槽施工，但应符合通常排水管道同槽敷设设计、施工相关要求。 6．1．4硬聚氯乙烯管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作保护套管。套管内径应大于硬聚氯乙烯管外径300mm。套管设计应按路堤相关要求实施。 6．1．5硬聚氯乙烯管道基础埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区范围内。 6.1．6地下水位高于开挖沟槽槽底高程地域，地下水位应降至槽底最低点以下0.3～0.5m。管道在安装、回填全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必需在回填土回填到管道抗浮稳定高度后才可停止降低地下水。 6．1．7管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及当地域排水管道技术规程中相关要求实施。 6．2沟槽 6．2．1沟槽槽底净宽度，可按各地域具体情况确定，宜按管外径加0.6m采取。 6．2．2开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石，并整平扎实。槽底如有坚硬物体必需清除，用砂石回填处理。 6．2．3雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽方法。一旦发生泡槽，应将受泡软化土层清除，换填砂