基于PLC的皮带集中控制新版专业系统设计.doc

煤矿运输系统对确保矿井正常生产起着很关键作用。为了确保煤矿运输系统可靠安全运行，对带式输送机进行集中监视和控制很必需。本文以新疆哈密煤矿主斜井及地面胶带输送机为背景，设计出了以PLC技术为关键集中控制系统，提升了运输系统监测和控制水平。 文中首先介绍了此次设计背景，然后设计了胶带输送机集中控制系统结构和应含有控制功效，参数检测和故障保护装置，确定了各故障检测传感器类型及安装位置。在此基础上采取SIEMENSS7-300系列PLC对系统进行硬件和软件设计，其中包含PLC模块配置及外部连线，梯形图程序设计。最终提出PLC控制系统关键干扰源，并设计了抗干扰方法。 关键词：胶带输送机； S7-300； 集中控制系统 PLC皮带控制系统是胶带运输机自动化控制系统。可在矿山、港口码头、冶金、钢铁、建材等行业中使用皮带机次序控制及保护智能控制系统，其通用性、适应性强，能够完成多种控制任务它能完成多种 传感器工作状态监测、皮带及给煤机 电机起停控制、通讯、现场管理、集中监控，集控系统采取多台PLC组成控制系统和数据传输网络，能够组成不一样控制规模，每一台PLC又能够采取单独控制。因为采取网络系统，用户能够方便对整个系统内每一台设备进行管理。 PLC皮带控制系统系统特点 　　PLC皮带控制系统在组态系统时含有极大灵活性，含有极强处理能力，和大I/O容量。适应性好可编程控制器是经过程序实现控制。当控制要求发生改变时，只需改变程序即可。所以能灵活方便地进行系统配置，组成不一样规模、不一样功效控制系统，适应能力很强，即可控制一台单机，又可控制一条生产线，既可现场控制，又可远距离控制。功效强大：PLC内部有丰富软元件供您使用，能够很方便进行程序修改，调整计时器、计数器值来适应现场设备运行要求。 PLC皮带控制系统维护 　　程序直观、简单，面向用户，面向现场。程序编写简单易学，能够使含有通常电工知识维护人员在很短时间内掌握。PLC基础免维护性，使工人从以前集成电路繁锁检修、维护中解脱出来使生产效率显著提升。PLC为标准型号，在中国很多大企业全部有经销，价格比较统一，为以后备件配置提供了方便，用户能够摆脱以集成电路控制为主产品备件独家提供被动局面（价格相当高），降低了维护成本。 PLC皮带控制系统皮带监测保护 　　胶带跑偏保护——可采取跑偏开关用于皮带运输跑偏监测和保护，成对使用。报警并可急停皮带（依据需要）。 　　旋转探测仪（速度、打滑保护）——采取速度传感器探测胶带输送机速度及加速度，实现超速打滑保护。（报警并急停皮带） 　　急停双向拉绳开关——控制急停闭锁保护及故障识别，拉线急停闭锁开关，用于皮带沿线紧急闭锁保护。当闭锁开关动作，控制机报警并发出　急停命令。（报警并急停皮带） 　　皮带纵向撕裂保护——纵向撕裂传感器安装在皮带下方，当皮带发生纵向撕裂故障时,煤落在传感器上面，传感器动作报警并急停。 　　烟雾保护——采取烟雾传感器，当皮带或煤有烟雾产生时，控制机显示、音响报警并开启洒水灭尘装置。该信号为锁存信号需要人为复位按钮来复位，再次报警时间为30分钟。 　　温度监测——采取非接触式温度传感器来测量滚筒温度，并将它转换成电压信号，控制机依据所测量温度和设定温度之比，来控制洒水装置灭火，同时显示报警和急停。 　　自动洒水灭火灭尘——采取自动灭尘灭火洒水装置，该装置由隔爆电磁阀、自动水阀、水管喷咀和阀门等组成。当控制系统依据保护温度、烟雾煤尘等多个传感器提供信号，可控制电磁阀开启实现自动洒水灭尘灭火。 　　料流监测功效——采取接触式料流传感器，可使皮带系统在自动状态下依据物料情况起、停皮带，为矿方节省了电能。 PLC皮带控制系统报警显示 　　状态显示——在控制台上可显示各皮带、给煤机启停状态、电源指示、松闸指示等。故障指示——在控制台上可显示各皮带机跑偏、闭锁、纵撕、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、电机故障等信号，可查询皮带保护点并显示。通讯及开启告警功效——系统配置扩音电话和起动前语言告警装置。维修人员可经过皮带沿线设置扩音电话和各皮带分站联络，故障保护时，系统经过沿线语言装置，进行语言报警，便于维修工查找故障点，节省故障查询时间。自动运行方法时，依据PLC内部设定程序自动起停设备；还可依据需要使设备单机运行，当对设备进行检修时还可将运行方法转换到检修状态，检修人员可经过机头、机尾安放本安就地箱启停设备。 1绪论 1. 1皮带运输发展概述 利用皮带运输是煤炭生产过程中不可缺乏一部分。矿井中，皮带运输线路很长，巷道条件有限，而且大多全部采取继电器进行控制，出现故障也不好检验，若运输不畅，采掘工作或其它工作全部无法进行，整个煤炭生产系统将处于瘫痪状态。矿井运输机械类型很多，按运输方法可分为连续运行和往返运行两种。连续运行式运输设备特点是：一