六S管理实施专题计划.docVIP

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  • 2020-11-07 发布于北京
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6S管理实施计划 一、问题分析 现在车间人员主动性不高,纪律不强,配合性差,品质意识微弱,工作效率低,生产成本高,发生无效浪费多等问题。 二、实施6S管理目标 要想根本处理上面问题,首先实施“6S”管理,提升工人素养,改变工人心态,让生产从无序到标准化管理过渡,最终达成提升生产效率,降低成本目标。 三、实施6S管理过程 第一步成立推行组织,设置推行委员会,各工作程序图,推行组织图 厂长 厂长 生产技术部经理 生产技术部经理 6S推行委员会 6S推行委员会 车间主管 车间主管 线长 线长 维修员物料员 维修员 物料员 作业员 作业员 6S推行委员会组织组员:厂长助理、工程师、品管、车间主管。 工作程序图 实施阶段准备阶段设置目标目标设定车间实施(第一次改善宣传教育车间再改善(第二次改善)研定计划成立推行组织管理层支持了解评价制度建立改善提升阶段 实施阶段 准备阶段 设置目标 目标设定 车间实施 (第一次改善 宣传教育 车间再改善 (第二次改善) 研定计划 成立推行组织 管理层支持了解 评价制度建立 改善提升阶段 第二步建立生产技术部权力机构,明确管理人员和职员职责,制订6S现场管理制度,职员奖罚制度和绩效考评标准, 生产技术部权力机构图 厂长 厂长 厂长助理 厂长助理 生技部经理 生技部经理 车间主管 车间主管 生技部工程师 生技部工程师 线 长 线 长 品管巡检来料检 品管 巡

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