液压与气压传动实验一答案.pdfVIP

。 一、实验目的 1, ，巩固课堂上所学到的理论知识，加深理解。」 2 、了解常用液压与气压元件的结构特点，分析它们的工作原理和 性能。 3, 学会液压与气压元件的拆装， 进一步深刻理解元件的结构和工作 原理，掌握使用维护知识。 二、实验内容 1 、CB型齿轮泵的结构分析 着重了解它的结构、 轴向间隙、 有无径向平衡槽、 有无消除困 油的卸荷槽，以及进出油口的位置和大小。 思考题 : 齿轮泵为什么不能输出高压油 ?卸荷槽的位置及作用 ? 答 : 齿轮泵由于泄漏较大 ( 主要是齿轮端面密封长度变短 . 端面泄 漏约占齿轮总泄漏量的 75%~80%)同时因存在径向不平衡力，所以一 般齿轮泵压力不易提高。 卸荷槽的位置在两齿轮啮合区，作用以消除困油现象。 2、YB 型叶片泵的结构分析 着重了解 YB 型双作用叶片泵的工作原理和结构 思考题 : 1）叶片泵与齿轮泵相比，有何特点 ? 答 : 流量较均匀，运行平稳，噪音较小，工作压力较齿轮泵高，且结 构紧凑。 精选资料，欢迎下载 。 2) 为什么叶轮泵对吸油条件有何要求 ? 答: 叶轮泵要实现可靠的吸油，其转速必须在 500~1500 转/ 分的范 围内，并且要求油的粘度在 2.50E50~5E0 之间。如果转速太低 ( 低于 500 转/ 分 ) ，离心力不够，叶片不能压紧在定子内表面，不能形成良 好的密封容积， 吸不上油。 如果转速太高 ( 高于 1500 转/ 分) 由于吸油 速度太大，会产生空穴现象。亦不吸油或吸油不连续 . 如果油粘度太 稠 ( 高于 5Eo ) 使油液在吸油管路中压力损火太大，造成吸油不良 ; 如 果粘度太稀 ( 小于 2.50 E50 ) ，由 T 叶片泵的泄露较多，故泄漏 少，使吸油真空度不够，造成吸油不良。 3. 滑履式轴向柱塞泵的结构分析 了解柱塞泵如何实现吸油和压油，斜盘和配油盘的作用。 思考题 : 1) 柱塞泵为何能承受较高的压力油 ? 答 : 柱塞泵是靠柱塞在油缸中往复运动造成容积变化来实现吸油和压 油的，它的密封容积腔的构件为圆柱形的柱塞和油缸，加工方便 . 制 造精度较高，密封性较好，且在高压下工作仍有较高的容积效率。 2) 配油盘和滑履上的小孔各有什么作用 ? 答 : 配油盘上的小孔的作用是减小困油现象。避免引起冲击和噪声。 滑履上的小孔是将压力油通向与斜盘的接触面形成静压止推轴承， 减 小磨损。 4. 电磁换向阀的结构分析 精选资料，欢迎下载 。 重点了解液压三位五通换向阀、 二位四通换向阀， 气动三位五通 换向阀、二位五通换向阀的结构特点， 中位机能，板式安装通道位置。 思考题 : 1) 选用换向阀时需要考虑哪些问题 ? 答：a: 工作可靠性高， 既迅速换向， 能迅速复位， 且通路要符合要求 ; b. 由于换向阀是串联在油泵和执行机构之间，有大量压力油流过， 因此压力损失要小。 c. 内泄漏要小， 因为内泄漏量大， 会影响工作机构的速度， 尤其是微 量进给时影响大 . d. 换向时间要短，井且工作时平稳无冲击 e. 密封良好，无泄露，体积小和寿命长 2) 三位换向阀的中位机能，怎样利用阀芯形状和变化来实现