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目录
TOC \o 1-1 \h \z \u
一、 安全警告 - 1 -
二、 概述 - 5 -
三、 基础技术性能 - 6 -
四、 原理及结构 - 9 -
五、 出厂检验及运输 - 15 -
六、 安装和试运转 - 18 -
七、 保养和维修 - 29 -
八、 两年备件表 - 40 -
行星齿轮减速机示意图和说明书
集中润滑系统说明书
液压系统说明书
旋转接头说明书
万向联轴节说明书
位移传感器
安装规范
主轴承润滑脂性能表
安装图
安全警告
安全概述
辊压机是根据经过验证技术标准设计、制造,是完全能够安全操作。然而,在很多情况下设备能够造成危险发生,比如未经培训操作人员不正确操作,没有在要求条件下使用辊压机,或没有按指示进行生产和操作。
另外,还应遵守供货商提供安全生产要求。
必需明确和遵守安装、拆除、重新安装和维护等阶段责任制度,以避免因不明确分工而造成不安全事故。
在安装、拆除、重新安装、试运行、操作、作业变更、查对和维护等工作过程中,全部必需遵守此技术手册中安全规程。
必需严禁危及辊压机和在辊压机周围人员安全运行状态。
经过合适管理和检验应确保辊压机所处地清洁和整齐。
不许可未授权影响辊压机安全作业变更。
平台、阶梯、楼梯等地必需保持清洁。
为了辊压机正常运行,不管怎样全部必需制订现场安全规程和事故预防规程。
人员安全
只有经过被授权且培训熟练操作工才能对辊压机进行安装、操作、维护和修理等操作。负责特殊工作场所操作工必需受过专业训练并出示操作资格证书,以应对潜在危险。
任何负责装配、拆卸和重新安装、操作和维护(检验、维护、修理)辊压机操作工,全部必需在此之前阅读和了解整个操作说明书,尤其是“安全警告”这一部分介绍和各相关章节安全提醒。
注意:当产生部分故障且会影响辊压机安全时,操作者必需立即通知此情况。
操作者必需使辊压机处于正常、稳定工作状态。
在液压和电子设施上操作仅能由受过专业训练工人来完成。
设备安全
设备起动之前,必需确保系统中金属探测仪和除铁器处于正常工作状态,预防因为两辊间进铁对辊压机硬面造成严重损坏。
设备起动之前,应对驱动系统进行检验并安装好防护罩,预防意外事故。
通常来说,当需要进入辊压机或进行和辊子相关操作时,不仅要使全部关键电动机开关置于OFF状态,现场急停开关要置于急停状态,电气盘柜对应抽屉要拉出,并通知中控及电力室设专员值班。
在完成检修以后,责任电工应给出相关关键电器元件断开或连接汇报并署名。
防护罩、挡板和舱门、走台一部分、盖板和喂料装置只能在停机状态下才许可被打开或移动。
当设备经维修后开启,一定要检验全部防护罩、挡板和舱门、走台一部分、盖板和喂料装置是否被安装好。
应遵守起重设备处理和重物运输等相关安全规章。
起重设备负载能力必需最少和单件最重部件重量相当。
只能使用功效适宜起重设备。
为走台、机顶盖板等安装对应护栏。
为了辊压机单个部件拆卸和安装,应使用标明起吊点和所提供起吊设备。
在完成电子元件安装和修理后,应检测防护方法是否有效(比如接地电阻。)
应定时检验报警部件并进行更新。
全部辊压机报警信息必需保留完整,报警装置必需置于显著、醒目标地方。
观察因为维护和检修产生差异,这些工作只能由熟练操作工来完成。
只能使用原装备件,因为它们能够和制造商所需技术要求相匹配。假如使用其它备件,性能将无法确保。
通常而言,只能在辊压机停机时,而且有一定防护方法,才能对辊压机进行部分维护作业。
当要对辊压机进行操作时,应确保在打开液压管路或其它液压元件之前,液压系统处于无压力状态。
万一限压阀产生问题,将不对其进行修理。
在操作过程中,只要提供了保护设施,那么这些设施必需要在它们应该在位置上。
注意:只能使用氮气来填充蓄能器,决不能使用氧气和空气。有爆炸危险。
应遵守随各个零部件附上安全规程和供给商文本中安全规程合理应用。
合理使用
辊压机只能在本手册要求条件下运行。
为了达成辊压效果,需要一定挤压力,但不需要太高压力,过高压力会影响设备使用,尤其轻易加剧辊压面磨损。
任何超出使用范围操作全部是不合适。制造商将对由此造成负面结果不负任何责任,操作者将负担全部风险。
合理使用包含:遵守制造商提供相关安装、拆除和重新安装、试运转、操作和维护等方面技术资料,和遵守此用户手册提供其它指导资料。
概述
辊压机是上世纪八十年代中期问世新型节能型粉磨设备。一九八八年天津水泥工业设计研究院,引进了德国洪堡企业辊压机制造技术。将其应用于水泥生产过程中,大幅度降低了电能消耗,并使管磨机产量大大提升。
在水泥生产过程中,粉磨电耗占总电耗60~70%,粉磨过程中采取辊压机技术可使粉磨电耗量降低20~50%,产量
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