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- 2020-11-09 发布于福建
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第八章钢的淬火与回火
本章重点
1.淬火工艺参数的选择原则;
钢的淬透性与淬硬性的概念及影响因素
3.淬火常见缺陷
§8-1淬火的定义、目的及淬火的工艺参数
1定义:把钢加热到临界温度(A3或Aa1)以上,保温
段时间后,再以大于临界冷却速度冷却,从而获得M
(或B下)组织的方法
2目的
(1)提高工具、渗碳零件和其它高强度耐磨机器零件等的
硬度、强度和耐磨性;
(2)结构钢通过淬火和回火之后获得良好的综合机械性能;
(3)此外,还有很少数的一部分工件是为了改善钢的物理
和化学性能。如提高磁钢的磁性,不锈钢淬火以消除
第二相,从而改善其耐蚀性等。
3淬火的工艺参数
3.1加热温度
(1)化学成分:
亚共析钢
Ac3+30-50°C
过共析钢
Acl+30-50°C(Aa
0.20460.81.0121.41.61.82
亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上完全A化
后淬火呢?
若加热温度选在Ac1~Ac3之间,组织中
有一部分铁素体存在,在随后的淬火冷却中,由
于铁素体不发生变化而保留下来,它的存在是钢
的淬火组织中存在软点,降低了淬火钢的硬度,
同时它的存在还会影响钢的均匀性,影响杌械性
能,加热Ac3以上太高也不行,钢的氧化脱碳严重,
另一方面A晶粒粗大,淬火后M粗大,钢的性能
变坏。
过共析钢的淬火加
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