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- 2020-11-10 发布于山东
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制瓶车间作业指导书
本指导书的作业流程:
制瓶→退火→包装
制瓶工序
工序流程:
开车前准备工作→审核 《生产任务通知单》 →领量具→领玻璃管→操作→首件检验→批量生产→自检→专检 →交接 →注意事项
开车前的准备工作
提前 40 分钟上岗,穿戴好工作服及平底工作鞋
审核《生产任务通知单》
流程:审核 1→审核 2→注意事项
审核 1:瓶子类型、规格尺寸、质量要求及其他注意事项等审核 2:玻管的规格尺寸
注意事项:如有疑问需要请示生产技术部或车间相关技术人员
领量具
流程:领取→检查→注意事项
领取:当班班长凭《生产任务通知单》到车间向质检员领取本产品所需量具
检查(量具):对领取的每块量具进行外观检查,看是否完好,符合标准。
注意事项;对领取的每块量具与《生产任务通知单》内容进行逐一复核,正确无误后方
可领取,然后发给操作工。
领玻管
流程:领取 → 检查 →注意事项
领取:操作人员依《生产任务通知单》到仓库领取本产品所需的原材料:玻璃管。
检查:
4.2.1 每换一批玻管,在领用前由班长向保管员索要该批玻璃管的检验报告单(查看此批玻管
的质量情况)
4.2.2 复验所领取玻璃管的规格尺寸(要求解开 1-2 捆看是否有合格证,及上面的规格尺寸、
产地、生产日期)
4.2.3 用所领取的量具卡 12— 20 根玻管外径(要求对所领取的玻璃管及量具与《生产任务通
知单》内容进
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