炭素热工与窑炉 电锻炉的工艺操作 电锻炉的工艺操作.pptxVIP

;1.2.4工艺操作与维护 1、工艺操作 电煅炉在运行过程中，必须结合其结构和工艺 特点，合理控制无烟煤粒度和煤粉含量，适时做好 电气绝缘监测处理，规范水冷部位的检查，制订电 煅炉断水应急预案，增加应急供水设施，定期更换 腐蚀部件，在保持功率、排料量和冷却水供给量相 互平衡的情况下合理进行操作，才能实现“本质安 全型”生产目标。;无烟煤由煅前上料系统输送到电煅炉煅前料仓，自电锻炉上部煅前料仓下料口加入电锻炉，随煅后无烟煤从下部排料刮板的排除而自动流入炉中，炉内的无烟煤在炉子的上下部电极之间下移过程中，利用自身的堆积电阻与上下部导电电极通入的电流，把电能转化为热能，被加热到1800~2100℃的高温，进行高温煅烧。煅烧后的无烟煤逐步下移，经炉体下部的冷却壁、底部电极水冷台和水冷底盘的冷却后，温度逐渐降低，由旋转的排料刮板排出，流入冷却料斗后再次进行冷却，冷却后的煅后无烟煤通过冷却料斗下料闸板阀进入振动输送机，最后经振动输送机、斗式提升机、螺旋输送机等输送设备，输送到煅后储仓。;云铝电煅车间工艺平面图 ;;;;;;