现代施工技术大体积混凝土施工.pptVIP

施工监测 水泥 粉煤灰 矿粉 水 砂 石 减水剂 水胶比 240 90 90 175 720 1085 8.8 0.42 底板混凝土原材料性能及配合比（ kg/m 3 ） 自来水； 亚东普通硅酸盐水泥 42.5 ，细度 0.6% ； Ⅱ 级粉煤青山电厂，细度 14% ，需水比 101% ； 矿粉：亚东，比表面积 420m2/kg ，需水比 99% ，活性 90% （ 28 天）； 天然湖南砂， Ⅱ 区中砂（细度模数 2.6 ），空隙率 37% ； 碎石，级配 5 ～ 25 ，含泥量 0.5% ， 施工监测 1#和2#混凝土温度变化曲线 （混凝土入模对应时间0） 0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 0 24 48 72 96 120 144 168 192 216 240 264 288 312 336 时间（h） 温 度 （ ℃ ） 1#（下） 1#（中） 1#（上） 2# 环境气温 混凝土表面 施工监测 某体积不大的混凝土墙体（ 350mm 厚）温升曲线 水泥 粉煤灰 矿粉 水 砂 石 减水剂 水胶比 290 90 90 180 710 1080 9.9 0.38 自来水； 亚东，普通硅酸盐水泥 42.5 ，细度 0.6% ； Ⅱ级粉煤灰：青山，比表面积 445m 2 /kg ，需水比 99% ，活性 76% （ 28 天）； 矿粉：亚东，比表面积 476m 2 /kg ，需水比 99% ，活性 90% （ 28 天）； 砂：天然湖南砂，Ⅱ区中砂（细度模数 2.6 ），含泥量 0.6% ； 石：碎石，连续粒级，含泥量 0.4% ； 减水剂：中建三局， FDN — 5R 缓凝型，减水率 23.1% 。 施工监测 某体积不大的混凝土墙体（ 350mm 厚）温升曲线 0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 0 24 48 72 96 120 144 168 龄期（小时） 温 度 （ ℃ ） T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 环境 墙内表面 墙外表面 参考墙体 CCTV 新址 基础超厚超大体积砼 基础底板砼量： 120000m 3 基础局部最厚： 10.9m 一次浇筑砼量： 塔楼一： 39000m 3 塔楼二： 33000m 3 【超厚超大底板施工】 主楼于 2005 年 4 月 28 日正式开始桩基施工，于 2006 年 春节前完成了主楼、裙楼、车库及部分基座的筏板施工 4 6 6 5 3 0 7 5 3 9 216 5 0 3 3 4 2 4 5 209 底板施工总面积近 50000m 2 ； 电梯井局部深度达 10.9m ； 塔楼一浇注量为 3.9 万 m 3 ； 塔楼二浇注量为 3.3 万 m 3 ； 底板总浇注量超过 12 万 m 3 。 【超厚超大底板施工】 主楼筏板纵向受力筋 全部 为 III 级 50 钢筋 底铁 2 ～ 7 层网片 上铁 2 ～ 3 层网片 底板钢筋用量 28000 吨 其中 III 级 50 钢筋 18000 吨 【超厚超大底板施工】 Ⅲ 级 50 钢筋加工 【超厚超大底板施工】 底板钢筋支撑 支撑型钢用量 340 吨 【超厚超大底板施工】 混凝土绝热温升测试 测试配合比： 水： 160 、水泥： 200 、粉煤灰： 197 、砂： 719 、石： 1125 、 UNF-5AST ： 0.9% 水胶比： 0.4 ，砂率： 0.39 胶凝材料总用量： 397Kg 【超厚超大底板施工】 测试绝热温升曲线： 【超厚超大底板施工】 ANSYS 软件分析计算 —— 28d 温度分布 【超厚超大底板施工】 召开专家论证会，多方咨询后确定配合比 【超厚超大底板施工】 大体积混凝土施工 现代施工技术系列讲座 大体积混凝土 特点 ：尺寸较大（最小断面尺寸大于 1m 以上），施 工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的 混凝土内外温度差值，合理解决温度裂缝问题。 产生裂缝的原因 ： 混凝土浇筑初期 —— 内外温差过大； 混凝土浇筑后期 —— 混凝土整体温度下降，不能自由 收缩。 主要出现部位： 大基础底板、转换梁、转换板等。主 要一些体积不大，但具有“大体积”性质的构件。 温度裂缝机理 水化热 水泥与水的作用为放热反应，随着硬化过程的 进行，不断放出热量，这种热量称为水化热。水 泥水化热的大小学放热的快慢，除了决定于水泥 成分外，还与水泥的细度、水泥中掺混 合材料及 外加剂的品种、数量等有关。细度大的水泥放热 量较多，放热速度也较快。水泥的水化热对施工 应用有很大的影响。对于小断面小体积的混凝土 构件的低温施工，水化热可加快其硬化速度。 温度裂缝机理 水化热对混凝土施工的主要影响： ? 加快混凝土强度增长的早期发展；（有利） ? 加