防腐材料有限公司安全操作作业规程.docVIP

山东建能哥兰防腐材料 工种：电焊工、修磨工、行车工、涂塑工、包装工。 设备：固化炉、加热炉、空压机、2保焊机、一般焊机、试压泵、行车。 （一）焊接安全技术操作规程： 1.严禁存焊接场地，放易燃、易爆物品，应备有消防器材，有足够照明和良好通风。 2.乙炔发生器、氧气瓶周围10米范围内，严禁烟火。乙炔发生器和氧气瓶之间距离不得小于7米。 3.焊工使用防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋带不得扎在裤角内 4.在焊接、切割密闭空心工件时，必需留有气孔。在容器内焊接，外面必需设人监护，并有通风方法。严禁在已刷好油漆或喷过塑料容器内焊接。 5.电焊机接地线、电源线及工作回线不搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上替换接地线或工作回线。电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺点，其绝缘电阻不得小于1兆欧。 6.在有易燃、易爆物品车间、场所或煤气管、乙炔管、氧气管周围焊接时应取得消防部门同意，并有安全方法。 7.工作结束应检验场地，灭绝火种，切断电源、气源，方可离开。 8.电焊机电源线长度不得超出3米，跨越通道应架空或加保护管，电焊机外壳必需有良好 接地，焊钳绝缘必需良好。 9.雨天不准露天进行焊接，在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘鞋 10.电焊机电源线，应有电工实施 11.焊接有色金属工件时，应通风排毒，必需时，操作者应带过滤式防毒面具 12.严禁两台电焊机同接一个电源开关 13.开启氧气或乙炔阀门时严禁创击，预防产生火花。 （二）涂塑工安全技术操作规程： 1.首先检验固化炉运转部位是否已润滑，经过设备空运转来检验该设备是否运转正常，各通道口是否通畅。 2.开车前，检验预热炉各运转部位是否已润滑，经过设备空运转来检验该设备是否运转正常，预热装置各通道口是否通畅，供气及点火装置是否正常。 3.上梯口应设有“非操作人员不得攀登” 警示标志以预防非工作人员攀登 （三）包装工安全技术操作规程 1.采取吊运工件时，应先检验吊车相位器及运转是否正常； 2.采取人工搬运工件时，操作人员必需佩戴好安全帽、手套等防护用具； 3.当班应备好充足包装材料； 4.摘掉挂钩，将成品搬运到“待检区”内； 5.如发觉工件涂层有少许缺点等不合格品，应分类存放到“待检区”，设专门人员进行二次表面处理； 6.包装人员要轻搬轻放，严禁磕、碰、扔、砸、撞等现象发生； 7.经包装好产品要整齐规范地搬运到“成品区”内，并做好标识和统计 （四）地操行车工安全操作规程 1、操作者必需熟悉遥控信号发射器按键功效、起重机结构性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全操作规程守则。 2、遥控操作时操作人员必需同起重机保持在10米内进行遥控操作。 3、起吊重物前操作者必需测试遥控器发射器按键是否和起重机运转方向吻合、正确，紧急停止按键是否灵敏可靠。 4、起吊重物前检验各传动机构是否正常，各安全开关是否安全可靠，起升限位及大小车限位是否正常； 5、每个起吊循环完成后，必需将遥控发射器电源开关置在停止位置。 6、每班开车前必需进行设备点检、并进行以下各项检验。 （1）、吊钩钩头、滑轮有没有缺点；吊钩在横梁上转动应灵活，钩尾固定螺母不得松动 （2）、钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢靠，有没有脱槽现象；钢丝绳不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢靠可靠 （3）、大车、小车及起升机构制动器是否安全可靠；制动器工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好，制动器松紧适度，不得有卡塞现象。 （4）、行车运行时有没有异常；若发觉缺点或不正常现象，应即进行调整、检修、不得迁就使用。 (5)、严禁超规范使用起重机，必需遵守《起重机安全管理规程》中“十不吊”要求： （6）、超出额定负荷不吊； （7）、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； （8）、吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊； （9）、行车吊挂重物直接进行加工不吊； （10）、外拉斜挂不吊； （11）、工件上站人或工件上浮放有活动物不吊； （12）、氧气瓶、乙炔发生器等含有爆炸性物品不吊； （13）、带棱角刃口物件未垫好（预防钢丝绳磨损或割断）不吊； （14）、埋在地下物件不拔吊； （15）违章指挥不吊。 （16）、每班第一次起吊重物时（或在负荷达成最大重量时），应在离地面高度0.5米后，将重物放下，以检验制动器性能，确定可靠后再进行正常作业。 （17）、遥控操作时操作人员必需要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，预防钢丝绳出槽。 （18）、大、小车行驶靠近终点时，应降低速度，严禁用急停开关作为停车手段。 （19）、遥控操作者在作业中，应按要求对下列各作业警示报警： （20）、起升、降落重物，开动大、小车行驶时； （21）、起重机行驶在视线不清处经过时，要连续鸣铃报警； （22）、起重机行驶靠近跨内另一起重机