重点项目工程质量保证参考措施样本.docVIP

工程质量确保方法 一、路基工程质量确保方法 各项目部设置测量队，专门负责全协议段测量工作。首先对设计单位提供基桩（导线点、永久水准点）进行复测，并报监理工程师复测确定无误后，依据结构物在路线上分布情况及实际需要加密导线点及增设临时水准点并实施联测，形成测量结果汇报并报请监理工程师确定。在整个施工期间测量人员均采取有效方法对个导线点、水准点进行妥善固定保护、定时复测，确保测量结果正确指导施工；发觉破坏丢失，立即恢复。依据路基中线及施工图纸放出确切施工边线，经监理确定后，打设边界桩，撒上石灰线作标志。核实占地范围内地上、地下所用需要拆除和需要加固保护设施，并按施工图提供逐桩坐标表放出中线桩，测量各桩点原地面高程。 1 路堤填方质量确保方法 1.1 工艺步骤 路基放样→运输土方→摊铺土方→整平土方→检测、调整含水量→整形碾压→检验验收→下层填筑 1.2 施工机械：自卸车，平地机，洒水车，振动压路机，装载机，挖掘机 1.3 施工准备 1.3.1 测量放样 = 1 \* GB3 ①用全站仪采取坐标法施放中线，并固定路线中心关键控制桩，进行施工控制。直线段每隔25m定出一个中桩和边桩，并放样出各点坡脚线位置，用白灰撒出坡脚线。 = 2 \* GB3 ②技术人员依据路基分层设计图在控制桩上标出每层土松铺标高线，供现场技术员拉线控制松铺厚度使用，松铺系数按试验段结果控制。 1.3.2 场地准备 eq \o\ac(○,1)将路基用地范围内树木、灌木丛等在施工前采取人工砍伐或移植清理，砍伐树木移置于按监理工程师或业主指定位置，并进行妥善处理。 ②在填方地段原地面进行表面清理，清出种植土集中堆放。填方地段在清理完地表面后，整平压实到要求要求，方可进行填方作业。 ③路堤修筑范围内，原地面坑、洞、墓穴等，用原地土或砂性土回填时，按要求进行压实。 eq \o\ac(○,4)路堤基底为耕地或松土时，先清除有机土、种植土，平整后按要求要求压实。在深耕地段，将松土翻挖，土块打坏，然后回填、整平、压实。 eq \o\ac(○,5)填筑前选择可行地段做20m填料压实试验段，现场技术员统计好填料松铺厚度（小于30cm）、含水量、压路机类型、最好组织方法、碾压速度、碾压遍数和最终压实度，并依此控制填筑时松铺厚度。 1.4 施工方法及施工关键点 1.4.1 运输土方 = 1 \* GB3 ①依据路基宽度、运土每车方量及松铺厚度，在上土工作面上打网格控制，以确定每车土卸车位置及每个网格卸土方量，严格控制虚铺厚度。 = 2 \* GB3 ②运土车辆采取同种型号运输车（确保每车装载量基础相同），由专员指挥，按指定行驶路线运输。 = 3 \* GB3 ③自卸汽车从取土场把土运到现场后，从一端开始，左右成排，前后成行，采取倒车卸土。 1.4.2 摊铺土方 = 1 \* GB3 ①在路基上每间隔25米，横断面上依据每层松铺厚度设置红白30㎝间隔填筑控制杆(三杆)，作为控制填方材料松铺厚度方法。 = 2 \* GB3 ②用推土机按路基上“三杆”控制填筑高程大致推平，凸凹不平部分人工配合机械进行第一次找平。 1.4.3 整平土方 整平工作用平地机快速进行，以防填料水分过分蒸发。整平时横纵方向保持平顺均匀以确保压实效果。平整后填料面应留有1.5%左右横坡以利排水。 1.4.4 检测、调整含水量 平地机整平后，由试验室试验人员现场测定填料含水量，依据实际情况进行补水，以达成碾压最好含水量。 1.4.5 整形碾压 = 1 \* GB3 ①待平地机整形够100米左右时，压路机紧随其后进行碾压作业。依次向前推进，形成流水作业。 = 2 \* GB3 ②碾压标准：碾压遵照先轻后重、先两边后中间、先静压后振压标准进行，碾压方法为重合1/2轮宽碾压。 = 3 \* GB3 ③碾压次序 初压：振动压路机在推土机、平地机第一次找平后进行静压，以暴露潜在不平处，若有不平，用平地机二次找平。 复压：二次找平后，振动压路机进行振动碾压。在强振4遍后，进行压实度检测。（往返一次为一遍） 终压：经过试验检测当路基压实度达成设计和规范要求后，压路机进行静压光面，直至表面无显著轮迹。 1.4.6 检验验收 = 1 \* GB3 ①检测方法采取灌砂法，检验频率为每1000㎡检验2点，不足1000㎡时检测2点。路基压实标准、填料最小强度及最大粒径要求见下表： 路基压实标准、填料最小强度及最大粒径要求 表 1 填挖类型 路床表面以下深度（cm） 压实度（%） 填料最小强度CBR（%） 填料最大粒径（cm） 填方路基 0～30 ≥97 8 10 30～80 ≥97 5 10 80～150 ≥95 4 15 150以下 ≥93 3 15 零填及路堑路床 0～30 ≥97 8 1