40型塔吊安装拆除方案.doc

40型塔吊安装拆除方案 编制依据 1施工图纸 2现场实际情况 3有关塔吊安装，拆除。安全使用等规定 工程概况 八五六农场现代农业研发中心项目安装40型塔吊一台高度约35米，为保证塔吊安装与拆卸工作顺利进行，编制以下方案：（本方案包括安装、顶升、拆卸、安全措施） 一、塔机的安装，包括基础的制作，塔机的组装 1、基础的制作 根据研发中心的地质情况，选定地耐力为14，5pa，按规定配制钢筋、混凝土等级为C30，最重要的部分为固定支脚的安装，应严格遵守如下程序： （1）将4只固定支脚与一个塔身标准节装配在一起。 （2）当钢筋捆扎到一定程度后，将其整体吊装入内。 （3）固定支脚周围的钢筋数量不得减少和切断。 （4）主筋通过支脚有困难时，允许主筋避让。 （5）吊起装配好的固定支脚和标准节整体浇注砼，在标准节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后标准节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。 2、塔机组装前的准备工作，准备25吨的汽车吊1台，中联专用固定扳手二个，活动扳手二个及枕木0.1m3，配备φ20mm钢丝一幅，12磅大锤二个，6磅小锤二个，缆风绳100米（常用工具一套）。 3、人员的组成：（劳动力分配）配备安装人员10名 （1）组长孙占山，负责全面总指挥及协调工作。 （2）技术负责人崔继伟，负责现场安装工作。 （3）安装工： （4）操作人员：孙绍明 （5）现场电工2名，临时用电配合。 塔机组装按如下顺序进行： （1）安装标准节 （2）吊装套架 （3）安装回转支承总成 （4）安装塔顶 （5）安装平衡臂总成 （6）安装平衡臂拉杆 （7）安装司机室 （8）安装起重臂总成 （9）安装起重臂拉杆 （10）配装平衡重 以下对每个步骤进行说明： （1）安装标准节时，先将8个塔身标准节分别吊装到与固定基础上的固定支脚相连的标准节上，每个标准节用8件10.9级高强度螺栓连接牢靠，所有螺栓扭矩应达到2400N.m，每根高强螺栓均应拧入一个垫圈和两个螺母，并拧紧防松，稍后用经纬仪检查垂直度，主弦杆四个侧面的垂直误差不大于1.5/1000。 （2）吊装套架，其质量为3900kg，记安装时顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧4200kg。 （3）安装回转支承总成，其质量为4200kg，吊装时，应将下支座的斜撑杆方向应与塔身标准节装爬梯斜撑杆方向一致，保证人员通行方便，下支座与套架连接时，应对好四角的标记。操作顶升系统，将爬升架顶至下支座连接耳板接触，用16根M24的高强螺栓将套架与下支座连接牢固。缩回油缸，用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢靠，司机室可与回转支承总成组装在一起，作一次性吊装。 （4）安装回转塔身总成 其步骤为：a、吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和起重臂的支耳方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与起重臂方向一致；b、将回转塔身与上支座紧固。 （5）安装塔顶，其质量为1700kg，安装时注意将塔顶垂直的一侧对准上支座起重臂方向。 （6）安装平衡臂总成，其质量为6500kg，步骤为：a、找准重心，吊起平衡臂；b、用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好；c、逐渐抬高平衡臂至平衡臂拉杆与塔顶平衡臂拉杆相连，用销轴交接，并充分张开开口销；d、缓慢放下平衡臂，再吊装一块2.40吨重的平衡重安装在其尾部。 （7）安装起重臂总成，其质量为7300kg。a、将起重臂拼装连接，注意将小车套在导轨上；b、逐个连接起重臂拉杆，并放在定位托架内；c、接通临时电源，将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位；d、找准重心，吊起平衡臂，用定轴架和销轴将起重臂与回转塔身联接固定；e、将主钩钢丝绳与拉杆按正确方法穿绕连接，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时，开动起升机构，使拉杆靠近塔帽拉板，分别连接好后，松驰起开机构钢丝绳，把起重臂放下；f、使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 （8）将余下的平衡重依次放在平衡臂尾部。 二、塔机的顶升 1、顶升前的准备 （1）按液压泵站要求给油箱加油。 （2）清理好各个标准节，并在连接处涂上黄油，将标准节吊起排好。 （3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，紧固好电缆。 （4）将起重臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架后方。 （5）准备好引进滚轮和高强度螺栓。 2、顶升前的配件 （1）塔机配平前，根据本工地起重臂为44m，小车应行到大约28m处，吊起一个标准节，然后拆除连接螺栓。 （2）操作液压系统，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。 （3）通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同检查塔机是否平衡，略微调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升横梁的位置上。 （4）载重小车的配平位置，可用布条系在该处的斜腹杆作为标志。 （5）操纵