生物有机肥基本工艺作业规程.docVIP

文件名称 生物有机肥生产工艺规程 文件编码 Q/FC.JS.0102.0305.15- 版序/修订次数 H/0 页 码 共5页 第1页 制订部门 工程技术部 实施日期 起 草 人 部门审核 QA审 阅 批 准 人 起草日期 审核日期 审阅日期 同意日期 分发份数 分发对象 化肥事业部、工程技术部等相关单位 1 目标 为规范生物有机肥生产，使生物有机肥质量符合要求，生产符合安全要求，成本效益最大化，特制订本工艺规程。 2 范围 适适用于企业生物有机肥生产工艺控制和管理。 3 职责 3.1 工程技术部负责本规程制订和修改。 3.2 生物有机肥车间负责对职员进行操作培训，组织生物有机肥生产。 4 内容 4.1生物有机肥料(microbial organic fertilizers)：包含粉剂和颗粒两种，其定义为：指特定微生物和关键以动植物残体（如畜禽粪便、农作物渣等）为起源并经无害化处理、腐熟有机物料复合而成一类兼具微生物肥料和有机肥效应肥料。外观要求：粉剂产品应松散、无恶臭味；颗粒产品应无显著机械杂质，大小均匀、无腐败味。 原料 有机质：购置有机质原料如苜蓿渣（酒精酿造下脚料）、锯末、糠、有机磷肥、黄腐酸、木薯渣、牛粪、鸡牛粪等。 产品质量要求 文件名称 生物有机肥生产工艺规程 文件编码 Q/FC.JS.0102.0305.15- 版序/修订次数 H/0 页 码 共5页 第2页 制订部门 工程技术部 实施日期 起 草 人 部门审核 QA审 阅 批 准 人 起草日期 审核日期 审阅日期 同意日期 分发份数 分发对象 化肥事业部、工程技术部等相关单位 项 目 技术指标 有效活性菌数（cfu）,亿/g ≥ 0.20 有机质（以干基计），% ≥ 40.0 水分，% ≤ 30.0 PH值 5.5～8.5 粪大肠菌群数，个/g ≤ 100 蛔虫卵死亡率，% ≥ 95 使用期，月 ≥ 6 外观：粉剂或颗粒状，无机械杂质； 生物有机肥生产工艺步骤 4.4.1生物有机肥生产工艺包含两部分：发酵过程和生产处理过程。 4.4.2发酵过程步骤为：原料选配——高温灭菌——发酵处理——翻堆——腐熟——后续工艺 4.4.2.1原料选配：原料细度越高，粘性就越好，造粒后颗粒表面光洁度也就越高。 4.4.2.2高温灭菌：高温灭菌过程能够将原料中含有致病菌等有害细菌杀灭。除高温灭菌方法外还可采取紫外灭菌等方法使原料消毒。 4.4.2.3发酵处理：有机质发酵能够使有机物中物质在微生物作用下充足降解，使有机物稳定化。这个过程需要特殊湿度、通气条件和微生物以产生适宜温度。（1）发酵过程中控制水分含量在60%~65%，因为物料发烧会使水分不停蒸发，所以发酵过程中需要注意水分补充，水分判定：手抓紧一把物料，指缝见水但不滴水，落地即散；（2）腐熟菌选择：腐熟菌通常含有芽胞杆菌、黑曲霉、酵母菌等多个微生物混合细菌，能够使物料充足腐熟发酵，腐熟剂添加百分比在0.2%~0.5%；（3）建堆要求：将备好物料和腐熟菌充足混匀后堆积起来，堆高1~1.5米，宽1.5~2米，长度4米或更长；（4）发酵温度要求达成45℃以上，可分为发烧阶段、高温阶段，发烧阶段物料在好气条件下微生物使温度逐步升高，由20℃左右逐步上升至40℃，伴随温度提升，好热性微生物逐步替换中温性种类起到主导作用， 文件名称 生物有机肥生产工艺规程 文件编码 Q/FC.JS.0102.0305.15- 版序/修订次数 H/0 页 码 共5页 第3页 制订部门 工程技术部 实施日期 起 草 人 部门审核 QA审 阅 批 准 人 起草日期 审核日期 审阅日期 同意日期 分发份数 分发对象 化肥事业部、工程技术部等相关单位 温度连续上升，通常几天时间内能够达成50℃以上，物料发酵过程中热量不停积累，能够使堆肥中温度上升至60~70℃，甚至能够高达80℃。 4.4.2.4翻堆处理：因为发酵所用腐熟菌需要耗氧发酵，所以需要在发酵过程中做翻堆处理，也使全部物料充足发酵。不然可能会因为厌氧发酵造成产生臭味，影响肥料效果。 4.4.2.5腐熟：不一样物料发酵时间要求不尽相同，通常物料堆积三四天即可达成70℃左右高温，维持一两天后可进行翻堆，经过多个翻堆过程后可使物料充足腐熟。通常要求时间在40天以上。 4.4.3生产处理过程 4.4.3.1 原料由螺旋输送机送至提升机，经溜子卸入多格储仓。铲车把物料从储仓送入提升机，经溜子送入筛子。每次混合所需物料一次性从组合料斗放出，在称量斗中称量，一批配料称量好后卸入搅拌机。 4.4.3.2 破碎：由搅拌机经皮带输送至立式链破机进行破碎。 4.4.3.3造粒：破碎后物料由皮带输送至造粒机进行造粒。 4.4.3.4烘干：经过造粒物料由皮带送入烘干机进