施工组织设计1149193114.docxVIP

、工程概况 陈家沟大桥位于青曲镇陈家沟，全桥分左右幅，桥梁左幅 0#台、1号 墩，右幅0#台、1号、2号墩位于JD38(R=620m缓和曲线上，其他墩台 位于直线上。除左幅12#台，右幅14#台为扩大基础外，其他为桩基，其 中巾1.8m桩48根,872m;巾1.5m桩2根,40m；巾1.2m桩4根,64m；桥的 上部构造30mT梁，共130片，具体桥梁结构见下表: 陈家沟大桥结构表 中心桩号 桥长(m 孔径下部构造 上部构造 基础 左幅K36+095 366.08 12-30mT梁 柱式墩桩柱式台 预应力碌T 梁桩基1.8m,1.5m 右幅 K36+075 427.78 14-30mT 梁 柱式墩， U台 预应力碌 T梁 桩基1.8m,1.2m 二、临时设施 施工道路 陈家沟大桥在员B漫公路左侧 30m左右，新修便道供桥梁使用。 施工用电 从桥梁附近高压线搭火引入，陈家沟大桥备一台 200KW度压器，在桥 梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同时备一台 160KW可移动式发电机作为备用电源。 生产、生活用水 在桥下小河中拦截抽水，桥旁修建一座 100m3的蓄水池以满足桥梁工 程施工及生活需要。 生产、生活用房 采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材 料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。 三、施工组织及工期安排 陈家沟大桥计划安排3个专业桥梁工程队，1个队负责预制厂施工，1 个队负责架梁施工，其余 1个队负责桥梁桩基、墩台、桥面系施工。该工 程计划于2004年12月15日开工，2005年11月30日全部完成。 劳动力组织见附表3.1 桥梁施工进度计划见附表 3.2 四、 主要施工机具 设备 主要施工机具设备见附表 4.1 五、 施工方案及施工方法 1、 总体施工方案 桩基根据地质情况和桩基深度，保留采用小型松动爆破配合人 工挖孔方案。 明挖扩大基础土质基坑米用挖掘机配合人工开挖，石质基坑米 用小型松动爆破配合挖掘机开挖， 排水整平基底后，安装钢筋，支立侧模, 浇筑碌。 中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，墩身系梁和墩帽采用抱 箍承重支架现浇施工；桥台采用大平面钢模现浇施工。 T梁在桥头预制场预制，采用自行拼装双导梁架桥机架设，结构 连续T梁，在连续接头施工完毕后，拆除临时支座实现体系转换。 桥梁碌集中拌和，碌罐车运到工地后，用输送泵输送。 2、 施工方法 基础施工 (1)扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖 过程中，须加强排水，开挖至距基底 20cm时，由人工清理至设计标高。 石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破配合开挖，挖 至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。开挖完成后，各项指标符合 要求即可进行基础碌施工，如承载力达不到设计要求，应按 监理工程师批 复方案处理。 基础钢筋运到现场绑扎，并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型 平面钢模，利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。碌由拌和站供应，碌罐 车运送，输送泵输送入模，水平分层浇筑。 附图5.2 :桥梁扩大基础施工工艺框图。 (2)桩基施工 桩基成孔 浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔，测量放样确定各桩基孔位后， 按桩径做好孔口护围，并设置手摇绞车排渣。在开挖过程中，采用 15cm 厚C15碌护壁，每层护壁高度不得超过1.0m,地质变化段埋设连接钢筋增 加护壁的整体性。岩层开挖采用爆破作业，炮眼布置根据岩层硬度和倾向 而定，先试爆，确定间距及用药量，防止成孔过大或孔壁破坏。当桩底进 入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状。孔内经爆破后，应先通风排烟，经检 查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。 孔内有水时应做好排水工作，刚浇筑的护壁碌不得被水浸泡。 挖孔时，应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要 时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常 检查。井口围护应高出地面 200 mm-300 mm,防止土、石、杂物落入孔内伤 人。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含 量超过0.3%，或孔深超过10m时，应采用机械通风。 孔底清渣 挖孔桩爆破终了时，孔底应预留 20-30cm，用人工、 风镐凿除至设计 标高，将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净，如地质复杂，应用钢钎 探明孔底以下地质情况，并报经 驱里工程师复查认可后方可灌注混凝土， 以保证桩底嵌岩效果。 钢筋笼制作安装 钢筋笼根据孔深在施工现场分节制作成型，吊车起吊入孔，采用 2台 电焊机单面焊接。桩基检测管下端用钢板封底焊牢，并牢固绑扎在加强箍 筋内侧，随钢筋笼接长用套管焊接密封，最后一节焊好后应灌满净水用木 塞堵死。 碌灌注 当孔底及孔壁渗入的地下水上升速度 6mm/mi