暗槽施工安全技术措施.docxVIP

最新整理暗槽施工安全技术措施 一、工程概况麻地梁矿井回风斜井暗槽全长 65 m,掘进宽度5 m,净宽 4.1m,掘高4.7 m净高3.45门掘进断面18.6肘，净断面12.3 m2,采用钢筋 混凝土支护，混凝土支护厚度 450 mm,储体内敷设。18@250、0 8@500、。16 @ 250螺纹钢，钢筋保护层厚度 50 mm，暗槽基础长度1000 mm，深度800 mm,顶 板浇筑混凝土厚度xxxxmm强度C3Q 二、施工方法暗槽风化段施工之前必 须进行边坡加固处理，即先喷浆，然后在洞口周边 2m范围内打注史22x4m长金 届锚杆。锚杆方向与巷道方向平行，间排距 600 mm，同时敷设金届 wang,规格 是1米X 2米，喷射混凝土，喷厚100 mm .暗槽施工 于洞口岩石长期风化比较松 软，为增加支护结构的整体性和承载能力需采用注浆， 注浆后使暗槽的外围形成 完整的注浆帷幕，并与围岩、U型棚、钢筋混凝土支护共同形成有效的承压组合 拱，有效地提高了支护结构的承载能力， 阻止巷道的变形破坏，从而确保巷道的 长期安全使用。锚注支护所用主要材料包括：内注浆锚杆、锚固剂、水泥、水玻 璃等。（1） 注浆锚杆 采用4 22mm勺无缝钢管制作，长度为2000mm其 中注浆段长度6000mm杆体上顺序钻有4 6mnti勺注浆孔；锚固段630mm开有马 牙，采用棉纱紧密缠绕马牙进行密封并用水泥封堵或采用快凝水泥药卷；端部 70mm制作M20螺纹，配托盘，以提高锚固力。（2） 注浆锚杆的间排距。 注浆锚杆全断面布置，考虑到注浆的渗透半径，间排距取为 1600x 1600mm底 板注浆锚杆下扎角度70,问排距1600X 1600mm （3） 注浆材料。采用水 泥水玻璃浆。水泥采用 425#普通硅酸盐水泥，水灰比 0.7~1.0。水玻璃浓度为 45Be,用量为水泥重量的3~5% （4） 注浆参数。注浆孔4 28mm拱部孔 深4000~6000mm墙体和底角为2500mm考虑到围岩特征、浆材性能、注浆方式 和巷道的支护参数，设计注浆压力为 1.0~2.0MPa。（5） 注浆方式。 考 虑到断面围岩较为松散破碎，可能会出现注浆时申浆堵孔等问题，设计采用先复 喷后注浆以及纵向间隔注浆方法。即初次注浆问距为 3.2m （每隔2排注浆），然 后进行复注具体锚注施工工艺如下图所 示： 在锚注结束后进入暗槽 后进行复注 施工的断面，洞口采用风镐挖掘，风化基岩段采用风镐刷大进行掘进， 采用［18# 金届支架作为临时支护，前探梁超前支护；金届支架间距 500 mm施工中首先 掘出巷道拱部，前伸探头梁,在探头梁上面架设支架梁,连接好支架挂钩并用背 板背实，然后施工井筒暗槽的帮部，安设支架腿，在硬风化层，采用浅孔爆破， 眼深1 — 1.5m,利用ZLB50装载机装至华川农用车排砰，锚杆 wang喷射伦支护 临时支护，锚杆采用。18X 1800，见排距800X 800, wang片采用待规格是1米 X 2米，喷厚50 mm,掘够一段高，然后进行稳股立模浇筑碌，采用储股金届模 板和农用车运输混凝土，进行人工浇注。三、技术要求 1、 掘进宽度为5 米，允许偏差 0—200mm高度4.7米，允许偏差 0— 200mm坡度保证 7o。 2、 立模宽度为巷中线至帮2050mm高度3450 mm棋板到岩面距 离450mm不得小于设计，棋板 接缝宽度＜ 3mm基础深度A 250mm,由线偏移v 5mm两模问高低差v 5mm接茬平整度＜ 15mm 3、 混凝土砌储净宽巷中 线至帮2050mm净高3450mm壁厚大于或等于450mm表面质量无蜂窝、孔洞、 无裂缝，壁后充填密实，表面平整度v 10mm.4 混凝土质量控制 4.1 配合比控制 井筒砌储混凝土为C30,抗渗等级S8,喷射混凝土标号 为C20,混凝土配比以当地土产材料实际情况，进行级配试验，其配比应符合下 列规定：(1)掺有活性剂的防水混凝土，水泥用量不得少于 280Kg/m3:(2)砂率比 为35%-40%; (3)灰砂比宜为1: 1.5-1:2.5; ⑷水灰比不得大于 0.55 ; (5) 预拌防水混凝土，入泵塌落度控制在120+20mm＜泵前塌落度每小时损失不大于 30mm榻落度总损失值不大于 60mm;⑹使用引气剂后，碌的含气量控制在 3%--5% (7)预拌的防水碌缓凝时间宜为6-8h。配制防水碌的过程中，严格控 制配料的计量，计量允许偏差不大于下列规定： 1.水泥、水、外加剂、掺和料 为+1%;2.砂、石为+2%.3.实际施工前，用现场材料委托当地建材实验室做碌配 比实验，根据实验提供的配合比组织施工。 4.2原材料质量控 制 水泥使用42.5MPa普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂，其含泥 量不得超过3%石子选用粒径2