电机拆装实训报告.docx

电机拆装实训报告 实习概况: 三相鼠笼异步电动机又称感应电动机，它与其他类型电动机相比较，具有 结构简单、运行可靠、价格便宜、坚固耐用、维修方便等一系列点，因此，在 工 农业生产中应用最为广泛。在实际应用中，必须要了解三相异步电动机的分类 和 选型，同时为了保证电动机安全可靠地运行，电动机必须定期进行维护与修理， 还需要掌握电动机异常状态的判断、故障原因鉴别和故障维修的技能。 实习目的： 通过此次实习，可以熟悉电机结构以及制造、安装的要求和性能、质量检 测 等，学会电动机拆卸与安装的工艺技术，电机的绝缘测试与摇表的使用知识， 并 绘出电机定子绕组展开图，加强动手能力，培养实践技能，增强个人的团队合 作 能力，为以后的工作打下坚实的基础。 实习内容： 首先，在拆卸电机前要用万用表对电机绕组进行检察，检查相与相之间是 否 有短路以及铜线与电机壳之间是否绝缘，后用摇表测试电机的对地绝缘以及相 间 绝缘电阻是否达到要求，最后连接电源试转。确认电机的完好和通电后能正常 工 作后，方可拆卸电机。装配好电机后要用兆欧表（摇表）对电机做电气检查与实验。 以确保装配后的电机能够正常工作。 1、拆卸前的准备 （1） 备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。 （2） 查阅并记录被拆电机的型号、外型和主要技术参数。 （3） 在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记。 2、 拆卸与装配流程 （1）拆卸流程：拆外部连线一拆带轮或联轴器一拆带轮或联轴器前轴承外盖一 前端盖—风罩—风扇—后轴承外盖—后端盖—抽出转子—前轴承—前轴承内盖 —后轴承—后轴承内盖。 （2）装配流程：（后轴承内盖）—（后轴承）—（前轴承内盖）—（前轴承）— （抽出转子）—（后端盖）—（后轴承外盖）—（风扇）—（风罩）—（前端盖） —（前轴承外盖）—（带轮或联轴器）—（带轮或联轴器）— （接外部连线）0 I 3、 拆卸异步电动机 （1） 拆卸电动机之前，必须先确认断电后拆除电动机与外部电路连接线， 并做好相位标记。 （2） 皮带轮或联轴器的拆卸 拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用位具将皮带轮或联轴 器慢慢拉出。拉时要注意皮带轮或联轴器受力情况，务必使其合力沿轴线方向，拉 具项端不得损坏转子轴端中心孔。 I （3） 拆卸风扇罩 用较粗的水彩笔或粉笔在机壳与风扇罩接缝处做好标记以便复位，卸下风 扇罩螺丝（如图1-1 ）o （4） 匀力卸下风扇（如图1-2 ） （5） 卸下轴承盖（如图1-3） （6） 抽转子、卸后端盖 抽转子与卸后端盖前，如（4）,应先在机壳与端盖的接缝处较粗的水笔或 者粉笔作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓并拿下轴承盖，再用两 个螺栓旋于端盖上两个螺丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳 将端盖先挂上）将端盖拿下。（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但 要用木板垫住，避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是人 工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行（如图 1-4、1-5 )。 卸前端盖 拆卸前端盖时若无法拿下，应用木棒透过定子里空隙定在端盖上，用锤子 匀力敲击木棒，将端盖顶下。 图1三相异步电机拆卸图 4、轴承的拆卸方法 轴承的拆卸可能在两个部位进行。一是在转轴上拆卸，另一种是在端盖内 拆卸。在转轴上拆卸轴承有3种方法： 第一种方法 用两块厚铁板在轴承内圈下边夹住转轴，并用能容纳转子 的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板，敲打取下轴承。 第二种方法。用端部呈楔形的铜棒以倾斜方向顶着轴承内圈，然后用锤 子敲击。注意不能用力过猛，以防损坏工具和轴承。敲击时，应沿着四周均匀 用力敲击。 第三种方法。用拉码等专用拆卸工具拆卸。这种方法简单、实用，专用 工具的尺寸可随轴承直径任意调节，只要转动手柄，轴承就被拉出。 操作时应注意以下几点： a .拉脚的拉钩应钩住轴承的内圈，不能钩在外圈上，因为拉外圈达不到拆 卸目的，还可能损坏轴承。 b .拉轴承时轴承拉脚与地面的高度一定要用木块或其他东西垫得适当，使 拉脚螺杆对准轴承的中心孔，不要歪斜，并要随时注意拉钩与轴承的受力情况， 不要把轴承的螺杆拉坏。 c ?要防止拉脚的拉钩滑脱，如果滑脱会使轴承的外圈或其他机件损坏 5、画电机绕组展开图 把所有拆卸工作完成后，仔细观察电机绕组的连线方式并画出其定子绕组 展开图。 由实训中知本组电机的计算参数： 极距每极每相槽数 极距 r = r = = T = 6 槽 g =奔二吕=2槽 丫 2pm 4x3 定子绕组展开图的绘制步骤 画槽标号 在纸上等距离地把所修电动机的定子槽画成平行线。因电动机定子为 24槽，故 画24根平行线代表槽数，并标明每个槽的序号， 定极距（分极性） 从第一槽的前半槽起，至最末一槽的后半槽