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制冷实训总结范文 制冷实习总结 空调器是一种制冷设备，是利用空气调节技术，通过对空气的冷却、加热、 除湿、过滤等处理方法，使规定空间内的温度、湿度、洁净度和气体流动速度达 到我们所需要的要求和标准。 一、室外机工序如下： 1 ． 底盘压缩机就位 压缩机固定冷凝器、中隔板安装 储液罐、 阀 座板安装 拧阀帽 插管 充氮、焊接制冷系统 装快 速接头首检漏（关键工序） 按管、开真空泵、贴密封条 2 ． (1) 安装曲轴加热带、接地线、减振块 安装曲轴加热带、减振块、贴保温棉 包消音棉挂电气 板、上压机线和压机盒盖 3 ． 安装电机支架、线圈、固定电器板和接地线 安装风叶、插探 头 4 ． 接插线 扎线 拆真空泵接管、内部清洁 5 ． 注氟（关键工序）封口二检（关键工序） 内检、包阻泥胶 6 ． (1) 后窗板装配 (2) 背网、左侧板装配 7 ．(1) 右侧板装配、固定电器板 (2) 左前板、网罩装配 ．(1) 前盖板装配 (2) 右侧板装配、电器板和阀座固定 ．(1) 出风罩固定 (2) 盖板、护管板装配 ． 接线、转向接管 安检（绝缘、泄漏、接地、耐压） ． 试运行 关闭阀门、卸商检房阴接头转向、卸快速接头、上 纳子 12 ． 末检（关键工序） 13 ． (1) 上阀门 (2) 拆线、上阀帽 14 ． (1) 拆线 (2) 维修板、底盘脚板装配 15 ． 外部清洁、提手装配 贴铭牌、贴商标总检、大提手装配 16 ． 放包装件 打包 注： (1) 为 KF（R）— 51（46、61）LW系列机型装配工序。 为 KF（R）— 75（120）LW系列机型装配工序。 二、室内机工序如下： 1 ． 背板、底座装配 电机、压线扣装配 风叶、压线扣装配 2 ． 涡壳、风罩装配 左侧板、积水槽、蒸发器装配右侧板装配 ．顶盖板、防倾板装配 涡壳和积水槽支撑板、 固定板、护管板、电气盒 安装 中间护板、出风栅装配 前面板装配 4 ． 接插线、放安装附件袋 上接地线、电源线 扎线 ． 安栓（绝缘、泄漏、接地、耐压） 关键工序 电检试运行 （关键工序） ． 电器盒盖、压线扣装配总检、进风格栅装配 ． 外部清洁 放包装件打包装 三、制冷装置 制冷装置一定要具备四大部件（压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器）并将这 四大部件用一定材料和一定规格的管路连接起来构成一个封闭系统让制冷剂在 这个封闭系统中循环流动，经过每一部件，使其发生状态改变。 这样的系统装置 称为制冷装置。 空调四大主要部件功能： 压缩机：在电能作用下制冷压缩机将蒸发器出口处的低温低压过热蒸汽吸入，经 过压缩机作排压缩出高温高压的过热蒸汽，排至冷凝器入口，完成一个制剂压缩 过程。 冷凝器：高温、高压、过热蒸汽在室外侧强制放热的空间进行热交换，使过热整 齐逐渐变成饱和整齐并逐渐变成饱和液体，最后变为过冷液体。 膨胀阀：在蒸发器的入口前端设有膨胀阀，流体经过突然变小的通道阻力很大， 工质压力下降，当压力低于饱和压力时， 部分液体变为饱和蒸汽。因此，它起到 节流降压控制液量作用，使蒸器中的蒸发压力控制在一个范围。 蒸发器：作为蒸发用的热交换器，在被调节的房间里主要利用其工质蒸发时吸收 房间的热量而使房间温度降低为目的。 制冷循环：压缩机—— U形管（减震）—— 冷凝器（如果压力过高就通至高压 截止阀）——工艺管（此管用于生产线加雪种）——过滤器——毛细管（截流） ——高压截止阀——连接管——单接头——铜管——分流器——蒸发器——回 气管——连接管——低压截止阀—— U形管（减震）——压缩机储液罐（汽液分 离）制冷技术是将被冷却物体的热量转移到周围温度较高的介质 （水或空气）的过程。 使被冷却物体的温度降低，并在所需要的时间内保持一定低温的科学技术。 制热循环：压缩机—— U形管——四通阀——冷凝器——过滤器 ——毛细管—— 单向阀——辅助毛细管——高压截止阀——连接管——单接头— —铜管——分 流器——蒸发器——回气管——连接管——低压截止阀—— U形管——四通阀 ——压机储液罐 通风循环：室内空气通过滤尘装置除尘净化后，进入蒸发器进行热交换，在离心 风扇的作用下，冷却后的气体再通过风道吹入室内。室外空气冷却系统则从空调 器的百叶窗内吸入室外空气，然后经轴流风机吹至冷凝器，热气流从空调器后部 排出。 四、主要部件工作原理及功能 涡旋式压缩机：蒸发器的制冷剂气体由机壳的吸气口吸入，因旋回槽板绕偏 心轴公转，气体在两块槽板之间所形成的空间压缩，高压气体在固定槽板的中心 排出。防自转环防止了回转槽板的自转。 气流分离器：一方面用来分离从蒸发器排出的低压蒸气中的液滴，以保证压缩机 吸入的是干饱和蒸气，另一方面是分离由节流阀出来的气液混合物，只让氨液进 入蒸发