电动机生产过程中存在火灾危险性对应预防措施.docx

整体解决方案系列 电动机生产过程中存在火 灾危险性对应预防措施 （标准、完整、实用、可修改） 编号: FS-QG-72532 电动机生产过程中存在火灾危险性对应预防措施 Fire hazards duri ng motor product ion 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 电动机生产的工艺十分复杂，包括机壳制作、线圈绕制 和嵌线、线圈浸渍处理等。其中火灾危险性最大的是线圈浸 渍处理过程，主要包括预烘、浸漆和干燥三个工序。 火灾危险性 浸渍液在过滤、倾倒、搅拌过程中会产生大量静电， 若未能及时开释而累积成高压静电，将会引发危险。 当采用电热法进行预烘操纵时，若温升失控可能导 致火灾。 热浸渍和预烘过程会产生大量的可燃、 易燃气体，当 浓度达到一定程度，遇明火或电弧极易发生燃烧爆炸。采用 真空加压浸漆法时，由于未采用惰性气体作保护，高压混合 气体在反复循环使用中一旦达到其爆炸极限时，就可能发生 爆炸。 干燥操纵过于急促，浸渍后的线圈液滴尚未干即行 干燥，采用电热丝干燥时余液滴落等原因都可能引发火灾。 预防 预烘工序最好采用水蒸汽加热或真空加热，并根据 尽缘材料的耐热等级、预烘设备和线圈结构来控制预烘的温 度和时间，防止预烘温度过高、时间过长而发生火灾危险。 采用热浸法进行浸漆操纵时，热浸车间应为一、二级 耐火等级建筑，室内保持良好透风，风机叶轮应采用有色金 属制造。车间内严禁一切明火与能产生火花的操纵，所有电 气设备均应符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯轴 时，动作要轻，以防溅出，不得用合成纤维揩拭芯轴。大型 转子要使用行车吊运，行车运行要缓慢、稳妥。漆缸内漆料 和稀释剂不能加得太满，滴落在地板上的漆垢要及时定期清 除。漆缸要加盖放置，工件取出后要立即盖好。 浸好的工件， 应先置于透风处晾干后再进行干燥。 采用真空加压法进行浸漆操纵时，除要做到热浸法 的防火要求外，还应留意：选用惰性气体进行加压；浸渍用的 漆液应经常化验、过滤，消除其中的杂质；倾倒漆液时要用金 属网过滤，倾倒量应小，搅拌时应缓慢，避免产生静电。 干燥时，烘房要保持良好的透风条件。 若采用机械透 风，轴流式鼓风机应采取防爆装置，送进烘房的热风不得循 环使用，烘房应带有无插销的弹簧门。最好采用蒸汽加热、 热风干燥或真空干燥等干燥方式，避免采用电热丝干燥，以 降低火灾危险性。必须采用电热丝加热时，电热丝要与工件 完全隔开，每隔一小时测温一次，防止浸液滴落在电热丝上 引发燃烧。干燥温度由低升高要平稳，使溶剂能缓慢蒸发， 不致形成爆炸性混合物。干燥时最高温度勿超过尽缘材料的 耐热答应温度。 烘房检验时，动火前应先办理有关审批手续， 经同意 后方可进行。动火检验室应保证透风良好，靠近浸缸设备间 的动火设备管路应全部拆除。浸缸必须抽成真空，并将漆缸 移出动火检测现场。 生产性质相近的单元操纵如预烘、 浸漆、干燥等宜集 中于同一防火建筑物内，便于生产和治理。 现场浸漆所需的漆料、稀释剂等应根据用量随用随