习题答案_第3章冲裁工艺与冲裁模具设计说明.docxVIP

下载可编辑 下载可编辑 . .专业.整理. 第3章冲裁工艺及冲裁模具设计 第一次作业 一、 填空题（每空1分，共 分） ?冲裁根据变形机理的不同，可分为 _普通冲裁 和_精密冲裁_。（ 3-1） 圆形垫圈的孔属于 冲孔 工序，而外形属于 落料 工序。（3-1 ） 3?冲裁变形过程大致可分为 弹性变形_、_塑性变形_、和—断裂分离 _等三个阶段。 （3-1 ） 4?冲裁件的切断面由—塌角 _、_光面_、_毛面 和_毛刺_四个区域组成。（3-1 ） 5 ?塑性差的材料，断裂倾向严重， —毛面一增宽，而 光面_所占比例较少，毛刺和塌角 _也 较小 _。（ 3-1 ） 6?增大冲裁件光面宽度的主要途径为： 减少冲裁间隙、用压料板压紧凹模面上的材料 、对 凸模下面的材料用 顶板施加反向压力，此外，还要合理选择搭边、注意润滑等。 （3-1 ） 7.冲裁凸模和凹模之间的—间隙_，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响， 而且还影响模具 寿命 _、_冲裁力、 卸料力 和推件力。（3-2 ） 冲裁间隙过大，会使断面光面 减小 _，塌角与斜度 增大一，形成 厚而大 的毛刺。 （3-2 ） 9?影响冲裁件毛剌增大的原因是 _刃口磨钝 _间隙增大 _。（ 3-2 ） 10?冲裁模常以_刃口磨钝 —和 崩刃 — 形式失效。（3-2 ） ?在设计和制造新模具时，应采用 最小 _的合理间隙。（3-2 ） 12.落料件的尺寸与 凹模 刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与 凸模 刃口尺寸相等。（3-3 ） 13?凸、凹模分别加工法的优点是凸、凹模具有 —互换 _性，制造周期_短 便于成 批制造 _。其缺点是_模具制造公差—小、模具制造 —困难、成本较高。（3-3 ） 14.落料时，应以 凹模 一为基准配制 _凸模 凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别 进行计算。（3-3 ） 15?冲孔时，应以 凸模 _为基准配制一凹模 _，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别 进行计算。（3-3 ） 二、 判断题（每小题 分，共分） 1 （X ）冲裁间隙过大时，断面将出现二次剪切光亮面。 （3-2） 2?（X ）冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。 （3-2 ） （ X ）对于形状复杂的冲裁件，适宜于用凸、凹模分开加工的方法加工（ 3-3 ）。 (3-3 )（ X (3-3 ) 三、选择题（每题 分，共分） 模具的合理间隙是靠 _ B 一刃口尺寸及公差来实现。（3-2 ） A凸凹模 A凸凹模 B 凸模和凹模 C 凹模 _ A o _ A o （3-3 ） C 凸、凹模尺寸公差 A 凹模刃口尺寸 B 凸模刃口尺寸 3?冲孔时，其刃口尺寸计算原则是先确定 _ B _o （3-3 ） A 凹模刃口尺寸 B 凸模刃口尺寸 C 凸、凹模尺寸公差 凸模比凹模的制造精度要 A o （ 3-3 ） A.高一级 B. 低一级 C. 相同 问答题。（共 分） 1.板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？ （本题 分）（3-1 ） 答：冲裁件的切断面具有明显的区域性特征， 由塌角、光面、毛面和毛刺四个部分组成。 影响冲裁断面质量的因素有： A材料种类；B板料厚度；C冲裁间隙；D刃口锐钝； E模具结构；F冲裁速度。 2 .提高冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些？ （本题 分）（3-1 ） 答：要提冲裁件的质量， 就要增大光面的宽度，缩小塌角和毛刺高度， 并减小冲裁件翘 曲。其主要途径是: 尽可能采用合理间隙的下限值 用压料板压紧凹模面上的材料 对凸模下面的材料用顶板施加反向压力 保持模具刃口的锋利 合理选择搭边值 注意润滑 什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙是重要的。 （3-2 ） 答：凸模与凹模工作部分的尺寸之差称为间隙。 冲裁模间隙一般指的是双面间隙。 间隙值用 字母Z表示。 间隙之所以重要，是因为冲裁模间隙不仅对冲裁件的质量有极其重要的影响， 而且还影 响模具寿命、冲裁力、卸料力和推件力等 4?确定冲裁模凸、凹模刃口尺寸的基本原则是什么？（本题 分）（3-3 ） 答：1落料 落料件光面尺寸与凹模尺寸其本一致，故以凹模尺寸为基准，由于凹 模刃口尺寸越磨越大， 故落料件基本尺寸应取工件尺寸公差围的较小尺寸。 而落料凸模基本 尺寸，则按凹模基本尺寸减最小初始间隙； 2?冲孔 冲孔件光面的孔径与凸模尺寸其本一致，故以凸模尺寸为基准，由于 凸模刃口尺寸越磨越小，故冲孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸公差围的较大尺寸。 而冲孔凹 模基本尺寸，则按凸模基本尺寸加最小初始间隙； 3?孔心距 孔心距的尺寸精度由凹模孔心距保证，由于凸、凹模的刃口尺寸磨 损不影响孔心距的变化，故凹模孔心距的基本尺寸取在工件孔心距公差带的中点睛， 按双向 对称偏差标注。 冲模刃口制造公差 以能保证工件的精度要