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最新整理灰土地基施工技术交底 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、 基槽、 室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。2 施工准 备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的 土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm含水量应符 合规定。 2.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛， 不得含有粒径大于5mm勺生石灰块，也不得含有过多的水分。 2.1.3 主 要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 6?10mm 和16?20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺 等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎 探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手 续。 2.2.2 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保 护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础 墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3 当地下 水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水 位经常保持在施工面以下 0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。 2.2.4 施 工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含 水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。 重要的灰土填方其参数应通过 压实试验来确定。 2.2.5 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的 安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂 物、垃圾等有机物活除十净。 2.2.6 施工前，应作好水平高程的标志。 如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔 3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的 边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。3 操作工 艺 3.1 工艺流程： 夯打密实T找平验收检验土料和石灰粉的质量并过筛T灰土拌合T槽底活理 夯打密实T找平验收 3.2 首先检查土料种类和质 量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求； 然后分别过筛。如果是块灰闷制的 熟石灰，要用6?10mnti勺筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16?20mm 筛子过筛，均应确保粒径的要求。 3.3 灰土拌合：灰土的配合比应用体 积比，除设计有特殊要求外，一般为2 ： 8或3 ： 7。基础垫层灰土必须过标准斗， 严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一 致。 3.4 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰 土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾十或洒水润 湿。 3.5 基坑（槽）底或基土表面应活理十净。特别是槽边掉下的虚土， 风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 3.6 分层铺灰土：每层的灰土 铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-1选用。各层铺摊后均应用木耙找平， 与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。 3.7 夯打密实：夯打 （压）的遍数应根据设计要求的十土质量密度或现场试验确定，一般 不 灰土最 大虚铺厚度 表2-1 项次夯具的种类重量 （kg）虚铺厚度 （mm淅 注1木夯40? 80200?250 人力打夯，落高400?500mm 一夯压半夯2轻型夯实工具一200? 250 蛙式打夯机、柴油打夯机 3压路机机重 6?10t200? 300双 轮 少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接， 纵横交义。 3.8 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接 槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于 500mm