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彩色混凝土液态硬化剂施工方案
一、产品简介
1.?品名:混凝土纳米染色固化剂。
2.?产品描述:无味、无毒。
3.?适用范围:水泥基混凝土的表面。
4.原理:通过这种材料,可以在混凝土地面上染色甚至绘图,将深沉灰色调的混凝土地面
赋予活力,同时也能具有无色混凝土密封固化剂的强化效果,提高地面硬度和耐磨性,防止
起砂起尘,使用周期长。
二、施工结构地面剖面图
混凝土釉色剂?V-HY
混凝土保护液?V-HB
混凝土染色剂?V-HR
地基
三.混凝土染色地坪系统施工方案:
工序一:施工准备
1、各种原材料数量和有效期核对。
2、各种施工机具齐备,检查设备情况,辅材准备情况。
3、基面调查。
新混凝土地坪在地面竣光施工结束之后,(10-25?天)视气温高低而定,即可施工纳米染色
地坪。
旧混凝土表面使用必须要清洗干净,表面必须保证是完整的,移除清洗各种残留物、油
等物质。
4、了解需要的材料处理方法、施工和干燥方式;
5、做好基面清理;
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6、所用材料应定点单独存放:
7、质量管理人员应为施工准备作详细检查、记录。
工序二:基面裂缝切割修补,补强。
1、基面裂缝切割修补
a.用切刀切割裂缝,切好裂缝后,用混凝土修补剂对地面缺陷进行修补,达到染色要求
作用。对于混凝土表面修补,请用专用材料,否则容易出现脱层等现象。
2.?如基面强度不足,滚涂浓缩型密封固化剂?V-HMA?进行补强。对于基面强度不足,请
用本公司生产的产品进行加固,以免产生加固后基面和染色剂不相溶的现象,影响染色效果。
工序三:基面打磨
1、基面打磨第一道(水磨):基面采用?50?目磨片,使用地坪专业打磨机打磨。
2、基面打磨第二道(水磨):基面采用?100?目磨片,使用地坪专业打磨机打磨。
3、基面打磨第三道(水磨):基面采用?300?目磨片,使用地坪打磨机打磨。
4.整体地面检查是否干燥,没明水,无潮湿。待其自行干燥?8-10?小时,确定基面完全干
燥后方能开始进行染色(一定地面要干燥,而且一定要将磨印消除)。
工序四:基面染色和硬化
5.染色:把混凝土染色剂V-HR搅拌均匀,然后滚刷在基面进行染色?,?正常基面每公斤染
料可刷6-8平米左右。尽量让染色剂充分润湿地面,才能一次性地获得较均匀的染色效果。如
果颜色出现不均匀,需要进行二次染色,尽量确保在地面上染色均匀一致。
6.待染色剂完全干燥后(上色大约?8-10小时后),再使用500目树脂磨片打磨地面。用垫
片把表面反应剩余的染色剂清理掉,然后在地面滚涂保护剂V-HB,正常基面每公斤染料可刷
6-8平米左右。待干燥4小时后再使用800-1000目树脂磨片打磨地面。
工序五:基面颜色提升与增光
7.上釉色剂:在打磨好的基面上喷洒釉色剂?V-HY,通常用量约?0.05-0.1?公斤/平米左右。
然后用?1000-2000?目树脂片打磨抛光基面,染色工程到此完成。。最后,将得到颜色鲜艳亮丽
的密封固化地面。
工序六:地面施工纳米染色地坪后的养护:
施工完成后放置?24?小时即可正常使用,条件允许最好?10?天内保持地面干燥,尽量避免不
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泡水。
四.染色地坪工程成本核算
基面要求(以下是以金刚砂地面为基准):C25?混凝土(不得低于?C20),平整度要
求较好。
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一.工艺:研磨抛光次数
1、50?目、100?目、300?目打磨各一次
2、500?目、800?目抛光各一次
3、1000?目、2000?目抛光一次(视情况而定)
二.每平方米直接费用预算:
1、
2、混凝土染色剂?V-HR----0.20kg/㎡
3、
4、混凝土保护液?V-HB-----:0.15kg/㎡
5、混凝土釉色剂?V-HY------:0.05kg/㎡
6、人工、机械耗材费:15.00?元/㎡
7、
8、市场报价参考----65-70.00?元/㎡
注意:由于成本和水泥基面关系密切,而且水泥基面情况对成本影响较大,由于
基面原因可能产生以下事情:
(1)?基面小裂纹和小坑洞修补。
(2)?由于基面疏松需要补强或者染色剂用量增大。
(3)?金刚砂地面密实度比较高,需要打磨彻底,打开表面高密实度层,打磨费用
会增大。密实度高影响渗透效果,可能需要二次染色。
因此建议工程预算时候适当增大空间。
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