金属塑性变形和主要性能研究.pptVIP

1.变形度影响 当变形量很小时，由于晶格畸变很小，不足以引起再结晶，故加热时无再结晶现象，晶粒度仍保持原来的大小，当变形度达到某一临界值(2~10%)时，由于此时金属中只有部分晶粒变形，变形极不均匀，再结晶晶核少，且晶粒极易相互吞并长大，因而再结晶后晶粒粗大，这种变形度即为临界变形度， 当变形度大于临界变形度时，随变形量的增加，越来越多的晶粒发生了变形，变形愈趋均匀，晶格畸变大，再结晶的晶核多，再结晶后晶粒愈来愈细。 可见冷压加工应注意避免在临界变形度范围内加工，以免再结晶后产生粗晶粒。 1.变形度影响 图2-10 变形度对晶粒大小的影响 2.退火温度的影响 再结晶是在一个温度范围内进行的，若温度过低不能发生再结晶；若温度过高，则会发生晶粒长大，因此要获得细小的再结晶晶粒，必须在一个合适的温度范围内进行加热。 实验表明，每种金属都有一最低的再结晶温度，即：T再，它和熔点之间存在如下大致关系： T再=0.4T熔 T：热力学温度 2.退火温度的影响 再结晶退火温度必须在T再以上，生产上实际使用的再结晶温度通常是比T再高150~250℃，这样就既可保证完全再结晶，又不致使晶粒粗化。将这两个影响因素画在立体坐标中，得到图3-16的“再结晶全图”，便可以根据它来确定再结晶退火的工艺参数。 再结晶全图是指再结晶温度、