施工质量管理样板引路制度.docxVIP

样板引路制度 一、 施工样板制度： 每一分项工程施工前，综合工长依据施工方案和技术交底及现行的国家质量验收 规范，组织施工队伍进行分项或工序样板问/墙施工，以样板引路；对工程质量，要先 抓样板问/墙的施工质量和细部作法，经总包单位、业主和监理检查评议验收，提出改 进措施和要求后，确定整体工艺流程、资源配备和质量标准样板，用以指导大面积施工； 同时施工队伍在样板施工过程中，也接受了施工工艺、技术要求、质量标准等的培训， 作到了统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准。按样板标准展开施工，要求 其它层（段）的质量水平，不能低于样板间/墙水平，同时加强施工过程监督、检查， 不断研究改进、完善，以此提高该项质量水平； 二、 材料样板制度： 各分包单位在选择材料供应商时，就采用招标择优录用的原则，要求多家材料商提 供样品，建立样板库，为总包单位、业主和监理选择（考察）原材料、半成品、零配件 时提供参考；一经选定某种样品，立即封样，并以此作为今后进货检验的依据。 三 检 制 度 本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合，只有把“三检 制”和“三级检查制度”落实到实处，我们的质量检验才能有保障，提高质量的 关键也在于此。 “三检制”就是操作者“自、互检”和综合工长中间“交接检”及专职质量 员“专项检查”（即专检）相结合的检验制度。 “自检”就是操作者对自己所施工的工序或完成的检验批进行自我检验，起 到自我监督的作用；“互检”就是班组之间对工序或完成的检验批进行相互的检 验，起到相互监督和纠正错误的作用；互检形式是多样的，包括下道工序对上道 工序的交接检验， 某一工序各班组成员之间的相互检验、 质量员对本班组工人的 抽检等。 “交接检”就是综合工长对经班组“自、互检”合格的工序或完成的检验批， 组织班组长进行中间交接检查, 发现问题及时组织班组按要求进行整改， 经检查 合格后并带中间交接记录表向专职质量员报验； “专检”就是专职质量员对经综合工长中间交接检查合格的检验批，进行内 部质量验收，经验收合格后上交报验资料向监理报验，经监理验收合格，并签字 认可后转入下道工序施工。 采用“三检制”是操作者和管理者全员参与检验工作，确保工程质量的一 种有效方法。为此，班组在完成某一检验批后必须首先进行自、互检，判断合格 与否，对不合格者进行处理整改；管理者和其他检验批操作者对上道工序进行中 间交接检，如上道工序不合格不允许转入下道工序施工； 专检是专职质量员保证 质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的 质量目标。 “三级检查制度”是指在总承包的模式下，落实多级检查。包括分包自检、总包复 检、监理验收检查的三级检查制度。通过多级检查保证检验批和分项工程的施工质量， 同时将存在于施工工序或检验批中的质量问题暴露出来， 及时督促按要求整改，从而提 高施工质量水平。 质虽会诊制度 在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考 评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、棋板、混凝土、 砌体、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量， 并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊 出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样 的问题。同时，质量部对各层同一检验批或分项工程质量问题发生频率情况进行统计分 析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。其程序 如下： 1、调查原因、寻找根源; 2、 召开质量分析会，进行会诊； 3、 追查相关责任人； 4、 填发书面质量问题整改单，勒令限期整改； 5、 复验结果，不达标准继续追根； 6、 制定预防措施。 挂牌施工管理制度 我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责，对现场操 作人员，我们采取挂牌施工。 标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域及责任人，现场管 理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到具体的操作人员，及时提 出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底 给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底， 从而实现高标准、高质量的目 标。 1、 技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如钢 筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底， 乂便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。 2、 施工部位挂牌 在施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查 标准、检查人、操作者及处罚措施等，保证出质量I可题时可以追查到底，并执行奖罚