企业组织架构以及岗位编制.docxVIP

公司架构图及岗位编制 最近更新： 2018 年 11 月 19 日 组织架构图 总经办 厂部 行政部 生产部 品质部 工程部 采购部 仓库 财务部 行政人事 生产计划 来料检验 样品组 采购 原料仓 成本控制 后勤 生产跟单 包材仓 制程检验 工程设计组 物控 核算 生产车间 半成品仓 出纳 巡检 全检 模具组 检验仓 成品检验 成品仓 制造加工系统 压铸车间 模具房 机加车间 打砂车间  电工房 机抛车间 手抛车间 木工 电镀厂  抛光全检 半成品库 氧化厂  喷漆厂 电镀全检 检验仓 包装车间 锁具车间 抽检 成品库 出货 订单评审 订单下发 生产总计划 生产日计划 提供生产工艺 和技术支持 来料验收 依据生产计划 进行人员配制 员工培训 1、质量异常记录与扣罚 2、员工考核、考查评定  厂部 （接收订单） 生产计划部 工程部 品质部 行政部  制造管控系统 1、生产计划进度落实 2、生产车间质量管理 3、现场管理、设备管理、安全生产管理 生产物料计划 1、物料清单、出货清单 2、图纸尺寸要求 班产、定额、单价 各工序产品验收和 成品验收 客户质量跟进、客诉处理 后勤保障、提供劳保用品 工厂安全预防 防火防盗 车间现场 5S 管理  采购合同 财务部 /厂部审批 选择供应商，议价比价 品 采购部 质 仓库 部 验 收 物控计划 财务部 工资核算 费用审核、报销 成本核算、监控 生产计划部  管理监控流程 1、依据生产订单，再结合生产设备、人力状况、库存，制定科学 合理的生产计划。 （控制库存积压，通过仓库库存数进行监控） 2、落实订单保质保量完成。（检查订单完成情况， 进行检查及销单） 3、确保生产质量。（通过品质部每月的质量异常单和质量完成情况汇总月报表进行检查）  厂部监控 1、 制定各类产品的验收标准 2、材料进厂验收，不合格品退厂家 3、抛光全检按要求把关，不合格品 工程部 各车间 仓库  、提供生产工艺、技术图纸标准 、检查工艺执行情况 、制定定额和单价， 落实单价执行情况 、修改单价、控制加工成本 、抽查生产工艺的落实情况 1、投料开料或收取胚件 2、安排分货并执行工艺要求 3、生产日计划完成情况 4、订单完成情况 5、废品统计 6、合格品验收并转出 7、填写流程卡转下工序主管 计量员：①生产统计与数据登记，②分货卡收发 记录， ③填写随盘卡， 产品转移， ④个人产量与工艺记录 --主管核对 1 、收 --按计划要求收货，控制超出，落实比例规定的标准 2 、发 --先进先出，按生产部指令发出，控制好型号、数量 及颜色 3 、存 --库存数据准确无误，控制积压，有异常及时反馈， 为生产计划下达提供可靠的库存信息。 备注：全力配合车间生产，仓库及时收发货，并按要求填写流程卡上交财务。  生产部监控 品质部 财务部  退回车间无条件返工 4、电镀全检把关，外协不良退返电， 本厂 不良上报上级 5、包装和锁具线抽检， 发现质量问题 全部 退返工 6、批量不良报废品组织评审判定，找到原 因并拿出改善方案。 1、按流程卡检查核对车间工序总产量是否一致，上下工序转移产品数量是否附合 2、车间内日生产的个人产量之和等于车间完工交下道车间总数 3、各车间转出产品转移单与个人产量核对工艺工序 稽查组 1、各车间数据稽查，产量核对 2、仓库收发数据稽查 3、每周 1次以上 工作职能系统 基准职位名 岗位职责 称 直接下属：行政部、生产部、工程部、品质部、 直接上级：总经理 采购部、仓库 ◇直接对公司总经理负责，负责指挥、协调公司的整体运作。 ◇采取切合实际的经营方针，组织制定并实施生产战略规划。 厂 ◇全面负责公司的安全工作，提高员工安全生产意识。 长 ◇采取切实可行措施，监督公司所有制度与流程的执行情况。 ◇综合年度报告均衡生产计划。 ◇审批权，对公司重要事宜和费用开支的严格审批及控制，提高经济效益。 ◇各部门月报表的审核，并做出完善规划。 ◇工厂运营中的其它重要事宜。 直接上级：厂长 直接下属：人事、行政、后勤 ◇调研公司现阶段及中长期人力资源需求及外部供给情况，再结合公司生产 经营目标及年度计划，制定人力资源政策及规划，制定人力需求，科学合 理的配置人员，以确保满足公司业务发展需求。 ◇探讨职位及人员变化情况，拟订公司人员编制计划，控制人力资源成本。 ◇负责制定及完善公司的招聘体系、薪酬及福利体系、绩效考核体系、培训 体系、激励与约束机制，并推动实施。 行 ◇负责人员的聘用、调配、解聘、职位等级和报酬待遇的确定及调整。 政 ◇组织员工培训：包括入职培训、安全培训、厂纪厂规培训。 部 ◇及时处理公司运营过程中的重大行政与人事问题。 经 ◇负责处理好劳动关系，把人力资源利用最大化。 理 ◇制订公司企业文化