氧气管道及附属设施管理办法.docxVIP

最新整理氧气管道及附属设施管理办法 1 目的 为加强公司氧气管道及附届设施的管理，确保氧气管道及附届设施安全、稳 定运行，制定本办法。 2范围 本办法规定了相关职能单位的职责、管理要求及考核办法。 本办法适用于公司氧气管道及附届设施的管理。 3职责 3.1 装备部职责： a） 负责制定《氧气管道及附届设施管理办法》,并修订完善； b） 负责监督各生产单位对氧气管道及附届设施的管理工作； c） 负责审核各生产单位编制的氧气管道及附届设施操作标准，维修计划及 万案； d） 负责组织新建氧气管道的设计、安装及验收工作，负责氧气管wang总图 的编制与修改。 e） 负责公共氧气管道的维修、改造实施工作； f） 负责对节能材料、新技术的推广应用工作； g） 负责监督各生产单位对氧气管道隐患进行检查、安全评估和整改情况。 3.2动力厂职责： a） 负责公共氧气管道的日常巡检、维护、维修监督以及改造建议的提出； b） 负责参与新建管道的验收工作； c） 负责维护公共管道的安全、稳定运行； d） 负责气体公司内部氧气管道及附届设施的管理工作； e） 负责编制氧气管道及附届设施管理、点检、维护办法和办法的执行； f） 负责编制上报氧气管道及附届设施检修计划，经装备部、生产安全部审 批后组织实施。 3.3各使用单位职责： a）负责各自生产区域内部的氧气管道（从外wang进入车间厂房的围墙之内） 及附届设备、设施的管理工作； b） 负责编制氧气管道及附届设施管理、点检、维护办法和办法的执行； c） 负责编制上报氧气管道检修计划，经装备部、生产部审批后组织实施。 3.4生产部职责： 3.4.1负责供氧运行方式的调度、协调、监督以及预控、预案的制定，保证 系统的安全、经济运行。 3.4.2负责按特种设备管理要求，及时办理氧气管道及附届设施的注册登记， 并建立台账。 3.4.3负责联系技术监督部门对氧气管道定期进行检验， 对检查发现的问题 及时通报装备部及相关单位，督促整改。 4管理内容及要求 4.1 各生产单位必须制定本单位氧气管道及附届设施管理办法、 点检办法, 明确管理人、点检人，并组织执行。 4.2各生产单位必须建立本单位氧气管道及附届设施的档案资料。 4.3各生产单位对存在隐患的氧气管道应及时采取措施，对重大隐患应以 书面形式及时报告装备部、生产部。 各生产单位对碳钢氧气管道外表面宜每 5年除锈、刷漆1次，防止锈 蚀。面漆为淡（天）蓝色，，间距50米设置一处标注，标注文字为白色。 各生产单位对碳钢主十管每2?5年进行1次吹扫，防止铁锈增多聚集。 吹扫要求见《氧气管道及附届设施设计、施工、检修技术标准》 。对停用后重新 启用的氧气管道必须进行压力试验和吹扫。 4.6各生产单位对氧气管道、管件半年进行1次厚度测量，测量位置为弯头 脊背处、调节阀后管道。按照管径与压力划分为： a） 管径规格 phi;219mmr^phi;xxxmm,工作压力 2.0Mpa?2.2Mpa,最小壁 厚大于等于4.0mm b） 管径规格phi;xxxmm?phi;89mm及以下，工作压力2.0Mpa?2.2Mpa, 最小壁厚大于等于3.5mm c） 管径规格 phi;219mmr^phi;xxxmm,工作压力 0.7Mpa?1.0Mpa,最小壁 厚大于等于3.5mm d） 管径规格phi;xxxmm?phi;89mm及以下，工作压力 0.7Mpa?1.0Mpa, 最小壁厚大于等于3.0mm 测量结果达到上述要求为合格，达不到要求应停止使用，要报废处理。 4.7各生产单位对氧气管道过滤器每年必须活理 1次。氧气管道系统在施工、 检修后，送氧前必需检查活理氧气过滤器，确认内部无杂物后方准送氧。 4.8各生产单位要经常擦拭氧气管道上的安全阀、压力表等安全装置，保证 其灵敏、准确，每年进行1次校验。 4.9各生产单位每年对安全接地装置进行 1次检查，要求管道防静电最大接 地电阻值小于等于4Omega;,管道、阀门的法兰连接跨接电阻小于 0.03Omega; 对接地电阻、跨接电阻测量结果如实填写，并上报生产安全部、装备部。 5考核 5.1未按规定时间制定本单位氧气管道及附届设施管理办法、点检办法的， 考核责任单位300?500元；管理人、点检人不明确的，考核责任单位 300?500 元。 5.2氧气管道及附届设施的档案资料建立不全的，考核责任单位 300?500 元。 5.3 氧气管道存在隐患未应及时采取措施的，考核责任单位 300?500元； 对重大隐患未以书面形式及时报告装备部、生产部的，考核责任单位 500?1000 元。 5.4对定期检查的项目，未按要求时间进行的，每项考核责任单位300?500 元。