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包材检验标准 目 次 1.范围. １ 2.规范性引用文件. １ 3.包装材料环保基本要求. １ 4.木箱检验要求. １ 4.1 木箱材质与材料规格检验. １ 4.2 木箱检验要求. ２ 4.3 木箱跌落试验. ２ 纸箱检验要求. ２ 胶袋类检验要求. ３ EPE 缓冲材料检验要求. ３ 防静电 PET 吸塑检验要求. ４ 其他说明. ４ 包装材料通用检验标准 1.范围 本标准规定了木箱，纸箱，胶袋，EPE 缓冲材料加工的技术指标 及检验要求。 本标准适用于外协加工的木箱，纸箱，胶袋，EPE 缓冲材料 的验收检查。 2.规范性引用文件 GB/T 9846-2004 胶合板 GB6543-86 瓦楞纸箱 GB18455-2001 包装回收标志 GB 18580-2001 ..人造板制品甲醛释放限量 3.包装材料环保基本要求 （1） 所有包装材料均应符合环保要求，重金属 Pb、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过 100ppm(重量比)。 （2） 木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有 甲醛释放量应符合 GB 18580-2001 标准中 E2 级要求（E2≤5.0mg/L）。 （3） 木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的 包装回收标志。木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第 6.7 条的规定。 4.木箱检验要求 4.1 木箱材质与材料规格检验 外观检查，相邻两层单板的木纹应互相垂直。 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整和不影响胶合质量。 胶合板含水率小于 15%，发霉、腐朽不许有。胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用 （4） 胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的 1 0%，缝宽不大于 0.5mm。表板迭层不许有。 （5） 一般情况下胶合板不许拼接，特殊情况下（如胶合板长度不够时）拼缝条数不多于两条。图纸有特殊要求时，按图纸要求做。但所有拼接缝隙宽度不超过 1mm。 （6） 胶合板上虫孔单个直径不大于 2mm,每平方米面板上数量不超过 4PCS。 （7） 胶合板厚度 6~9mm，公差±0.7mm. 4.2 木箱检验要求 （1） 木箱结构形式及各部件尺寸符合图纸要求。 （2） 木箱中的胶合板所有断切面或锯口应打磨，平整， 不得有毛刺。木箱上采用的所有胶合板应满足第 4.1 所规定的要求。 木箱内外表面应无杂质与污渍，木屑清理干净。 （3） 木箱内尺寸极限偏差：±5.0mm/m。外尺寸为参考 尺寸,一般情况下不作检验要求.，木箱丝印中的外尺寸不超过箱的最大实际具体尺寸 15mm。 （4） 木箱上各箱档接口缝隙不大于 1.0mm，箱档与箱档、箱档与胶合板之间应结合紧密。 （5） 钉子进入被钉合板的深度不低于被钉合板厚度的 5 0%，钉子钉实,钉尖盘实。钉子采取双排平行交*布钉，钉子距端面应不大于 15mm，距边 10mm 左右，每排钉与钉间距离为 120-150mm。联箱(组合)用钉间距为 100-120mm. （6） 拼装木箱中的钢舌片和钢条的配合应可靠，钢舌片 和钢条与胶合板冲压后，不能在胶合板上留有尖刺。 （7） 木箱印刷内容必须满足印刷设计图纸，图字清晰， 4.3 木箱跌落试验 按下述条件对包装木箱进行跌落试验，检查其结构有无变形 及破损，连接铁钉有无松动等：(1) 跌落高度:1.2m ；(2) 跌落次 数:1 次。 纸箱检验要求 （1） 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断 口表面裂损宽度不超过 8MM。 （2） 箱面印刷符合图纸，图字清晰，深浅一致，位置准 确。纸箱上的循环回收标志的最新图案为 。 自本标准开始执行起，原纸箱上循环回收标志一律改用新图案，详细内容见图: DMBM8.86 5.200,纸箱通用墨稿。 （3） 纸箱接头钉合搭接舌头宽度 35—50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉或横钉，箱钉应排列整齐，均匀，单排钉距不大于 80mm，头尾钉距底或面压痕边线不大于 20mm。钉合应牢固，不得有叠钉，翘钉，不转角等缺陷。金属钉不应有锈斑，剥层，龟裂等缺陷。 （4） 纸箱接头粘合搭接舌头宽度不小于 30mm，粘合剂涂布应均匀，粘合应牢固。 （5） 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于 12mm 双瓦楞纸箱不大于 17mm。三瓦楞纸箱不大于 22mm。折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。 （6） 瓦楞纸箱合箱时摇盖不能有搭接现象；接缝不能超过 5mm；摇盖经开合 180 度往复 5 次以上不得有明显裂缝。 （7） 纸箱内尺寸误差： 单瓦楞纸箱允许误差±1.5mm； 双瓦楞纸箱允许误差±2.5mm； 三瓦楞纸箱允许误差±3.5mm。 胶袋类检验要求 (1) 皱纹：允许有轻微不