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一、填空题
机修人员在工作中，应认真执行操作规程， 坚持文明生产、安全操作，精心 维护的工作原则。
格栅除污机启动前应观察指示灯， 若 红灯亮时 是表示有故障， 应进行检 查并及时报告有关人员；检查齿轮油位应在油标中心位置向上 2~3mm ，轴
承 须保证足够润滑油； 检查控制电气电压应在正常状态； 及该设备的 电缆 有无破损；
备用设备或常用设备检修后设备启动时，控制状态应为 就地手动控制 状 态，并须守机 十分钟。
检查螺旋输送机运转灵活、 平稳， 无卡滞 、 无碰撞 、无梗阻、 无 异常 等现象，整机运行平稳可靠。
在正常运行的条件下减速机初次运转 300 小时后作第一次更换润滑油， 更换时，应去尽 残油 。
在正常条件下要求机组工作 1000 小时以后调换润滑油，每 六个 月向 轴承注入 2# 锂润滑酯，每 4000 小时后小修一次或检查一次，每年大 修一次并更换有关易损件。
设备的安全运行及使用寿命， 取决于日常的维护和保养； 在维护保养及大修 该设备时一定要了解该设备 设备结构、工作原理 及出厂时的维护保养说 明。
鼓风机要重新启动，需要等鼓风机完全停止 2 分钟后，才能进行重新启 动操作；进口温度上升引起的故障停机，要 90 分钟之后才能重新开机。
风机控制模式有 定转速 、 定流量 、 定压力 、 定 DO联锁 四 种控制方式；部分机还有一种定 负荷 的运行控制方式。
电动阀门电动装置结构包含以下部分： 行程控制器 、力矩控制器 、 开度构、手轮部件、 阀门电动机 、减速机、 电气控制部分 。
设备润滑的“五定”是指：定人、定量、定点、定质、定时。
设备安装要进行找正，主要是进行三找即为中心、标高、水平。
在单位转换中， 1 英寸 = 25.4 mm。
推流器齿轮箱齿轮损坏有四种形式：齿面点蚀、齿面胶合、齿轮磨损、 轮齿 折断。
氧化沟吊臂机的钢丝绳如有扭结、 变形 、 断丝 、锈蚀等缺陷， 应及时降 低使用或报废。
设备维护中“三会”是指 会操作 、会排除故障 、会保养 。
在检修液压设备时，发现油箱中油液呈乳白色，这主要是由于油中混入 水 份 造成的。
合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的 旋转精度 的关键。
滚动轴承通常由 外圈 、 内圈 、 滚动体 、 保持架 组成。
装配滚动轴承时，轴颈的圆弧半径应 小于 轴承的圆弧半径。
电工班每天（最少一次）对全厂电气设备进行全面的巡查、诊断，及时发现 设备隐患或故障。
用兆欧表测量电机定子绕组对壳体的绝缘电阻值， （小于 0.5 ）兆欧时应进 行干燥。
风机在额定工况下运行时，检查各滚珠轴承温度，表面温度一般不超过 （95℃）。
检查潜水搅拌器运行时三相电压平衡， 任意两相间的电压差最大允许 （1%）。
机电维修人员每年定期对各个搅拌器电缆及电机相间绝缘电阻进行测量， 测 得数值应（不小于 5 兆欧）。
每周应（两次）加大鼓风机出口压力冲洗气管，排出积水。
刮吸泥机运转时应确保减速机内的油标位置，油位升高应（排水处理） 。
检查螺杆泵轴封泄露情况，正常时机械密封泄露为 3滴/ 分。
我国规定（ 42、36、24、12、6）为安全电压。在潮湿环境中应使用 12 伏以 下。
橡胶轴承只能用（ 水 ）进行冷却。
高压室检查电流屏的输出电压为（ 210-230V）, 超出该范围则不正常。
发电机蓄电池的温度不能超过（ 45℃）。
电路中任意两点电位的差值称为（电压） 。
设备的安全运行及使用寿命，取决于（日常维护与保养） ；在维护保养及大 修设备是一定要了解该设备的构造、工作原理及出厂时的维护保养说明。
在起吊重物件时，应先将重物件吊离地面（ 10 厘米）左右，检查起重机的 稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
定期对各潜水搅拌器电缆及电机相间绝缘电阻进行测量， 测得数值不应小于 （5 兆欧）。
被检修设备的电源必须完全断开， 并一定要有明显可靠的断开点， 且挂上（有 人工作，禁止合闸）标识牌。
空气悬浮单级离心风机要重新启动，需要等鼓风机完全停止（ 2）分钟后， 才能从新启动。
摇表测试电缆完毕前， 必须先断开摇表（L 火线），方可停止转动摇表把手， 防止对摇表放电。
在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用（热装） 。
当有人触电而停止呼吸， 心脏仍跳动， 应采取的抢救措施是 （就地立即做人 工呼吸）。
当电路发生严重故障时，首先（应切断电源） 。
建立机械设备台帐， 编制定期维护保养表及设备详细的技术档案， 根据设备 的（性能及使用的实际情况） ，对设备进行日常和定期维护保养， 并做好（维 护保养记录）。
起重机械的操作人员必须进行专业和技术培训， 并经市特种设备安全监督管 理部门考核合格，领取（《特种设备作业
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