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关于硅橡胶的基本知识 我们都知道， 硅橡胶产品是由混炼硅橡胶通过高温硫化而成的。 那么混炼硅橡胶又是怎么炼 成的呢硅胶原材料究竟有哪些基本知识是需要我们作为业务员必须去了解的呢今天就让我 来带大家走进硅橡胶的世界， 相信会让你受益匪浅哦！ 以下是我收集的一些相关资料， 供大 家参考！ 首先我来简单的讲一下混炼硅橡胶的形成： 第一是把生胶和白炭黑，硅油按照混炼胶的要求来配制，混炼 第二是煮熟，把上述步骤混炼好的在真空捏合机里煮熟 第三是用开炼机把煮好后的胶磨平成一卷卷 第四是在成卷的胶冷却后（一般是 3-4 小时的时间），在滤胶机里把胶过滤干净。 很简单吧但是我们要具体了解原材料的相关成分以及特点， 这就需要我们花点心思去请教大 师或者搜集资料才能更加深刻的认识到这些东西了。 那么，接下来就带你深入了解它们吧！为了开门见山，我就直接分点陈述了！ 1. . 什么是硅橡胶，硅橡胶是如何分类的 硅胶是一种高活性吸附材料， 属非晶态物质， 里面含有聚硅氧烷， 硅油，白炭黑（二氧化硅）， 偶联剂及填料等等，主要成分是二氧化硅，其化学分子式为 mSiO2·nH2O。不溶于水和任何 溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅 胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。 硅胶的化学组份和物理结构， 决定了它具有许 多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、 化学性质稳定、有较高的机械 强度等 硅橡胶的分类： 硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。 按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同，则可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。 （1）二甲基硅橡胶（简称甲基硅橡胶） ： 制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶， 必须要有高纯度的原料， 为保证原料的纯度， 工 业上通常是先将经过精镏提纯， 含量为％以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中， 在酸催 化下进行水解缩合， 并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷， 然后再使四环 体在催化剂作用下， 形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。 二甲基硅橡胶的形成反应可用下式表 示： 二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体， 通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。 硫化胶 可在— 60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不宜于 制厚制品， 厚制品硫化比较困难， 内层亦易起泡。 由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性 能较之为优， 故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。 现今生产和应用的其它类 型的硅橡胶， 它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外， 还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的 结构单元， 但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别， 其制备方法一般为在有利 于环体形成的条件下， 使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合， 然后按其所需比例加 入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。 2）甲基乙烯基硅橡胶（简称乙烯基硅橡胶） ：其结构式可表示为： 此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链， 故比甲基硅橡胶容易硫化， 使之有更多种类的过氧化 物可供硫化使用， 并可大大减少过氧化物的用量。 采用含少量乙烯基的硅橡胶与二甲基硅橡 胶相较， 可使抗压缩永久变形性能获得显着的改进， 低的压缩变形反映了它作为密封件在高 温下具有较佳的支撑性， 这乃是 O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。 甲基乙烯基硅橡胶 工艺性能较好， 操作方便，可制成厚制品且压出、 压延半成品表面光滑，是目前较常用的一 种硅橡胶。 （3）甲基苯基乙烯基硅橡胶（简称苯基硅橡胶） ： 此种橡胶是在乙烯基硅橡胶的分子链中， 引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。 其 分子结构可表示如下： 根据硅橡胶中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可将其分为低苯基、中苯基及高苯基硅橡 胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重迭， 均会导致橡胶呈现僵硬状 态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到破坏，则可降低聚合物的结晶温度， 同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力， 故也可以改变玻璃化温度。 低苯 基硅橡胶 （ C6H5/Si=6~11 ％）即由于上述原因具有优良的耐低温性能， 且与所用苯基单体类 型无关。 硫化胶的脆性温度为 - 120℃， 是现今低温性能最好的橡胶。 低苯基硅橡胶兼有乙烯 基硅橡胶的优点， 而且成本也不很高， 因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。 在大大提高苯基含 量时则会使分子链的刚性增大， 从而导致耐寒性和弹性的降低， 但耐烧蚀和耐辐射性能将有 所提高，苯基含量达 C6H5/Si=20~34 ％为中苯基硅橡