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钢结构焊接与连接施工工艺标准 RSS打印复制链接 大中小发布时间：2012-01-04 08:07:24 手工电弧焊焊接施工工艺标准 适用范围 本工艺适用于钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低 合金钢手工电弧焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件手工电弧焊均应按本 工艺规定执行。 引用标准 （1 ）钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205 — 2001 ）； （2 ）建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300 —2001）； （3）建筑钢结构焊接规程（JGJ81 — 2002）； （4 ）碳钢焊条（GB5117 — 85）； （5 ）低合金钢焊条（GB5118 — 85）； （6）钢结构焊缝外形尺寸（ GB10854 — 89 ）； （7 ）焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级（ GB/T12469 — 90 ）； （8）钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级（ GB11345 — 89 ）。 术语 焊接工艺一一制造焊件所有有关的加工方法实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接 方法的选定、焊接参数、操作要求等。 坡口 一一根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配的一定几何形状的沟槽。 断续焊缝一一焊接成具有一定间隔的焊缝。 塞焊缝一一两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝， 只在孔内焊角 缝者。 焊缝厚度一一在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离。 手工焊一一手持焊具、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。 预热 —— 焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施。 后热——焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。 焊条一一涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它由药皮和焊芯两部分组成。 焊药一一压涂在焊芯表面上的涂料层。 焊渣一一焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣。 焊接工作台一一为焊接小型焊件而设计的工作台。 定位板一一为保证焊件间的相对位置，防止变形和便于装配而临时焊上的金属板。 引弧板一一为在焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝截面， 焊前装配的一块金属板。 焊接在这 块板上开始，焊后割掉。 引出板一一为在焊接接头末端获得正常尺寸的焊缝截面， 焊前装配的一块金属板。 焊接在这 块板上结束，焊后割掉。 施工准备 3.141 技术准备 （1 ）首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺试验。焊接 工艺试验所用的设备、 仪表应处于正常的工作状态， 有特殊要求时，要与生产时采用的焊机 相同。参与焊接工艺试验的焊工，必须由本单位技术熟练的焊接人员承担。 （2 ）工艺试验完后还须进行评定，判断其是否可行。未经评定的试验结果不能盲目投入批 量生产。工艺评定的目的，一是审定生产工艺能否实现； 二是质量保证可靠程度的检验；三 是经济合理性分析。 （3）编制工艺文件。通过钢结构焊接施工前进行的工艺试验，得到最佳工艺参数，并据此 编制出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书， 根据工艺指导书及图样的规定，编写焊 接工艺，根据焊接工艺进行焊接施工。 3.142 材料准备 （1 ）钢材应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并 应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时， 须经设计单位同意，并按相 应工艺文件施焊。 （2 ）焊条选用原则 ）焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。施工单位 必须按施工图的要求备料，不得随意变更，特别是酸性焊条和碱性焊条二者不得混杂使用。 ）焊接材料代换时必须经设计单位同意，并应由设计单位签发材料代换通知单。因某些材 料的代换可能影响到构件的性能、 制作和焊接工艺的改变，所以，代换后的焊接材料应做相 应的试验，根据试验结果调整焊接工艺。 ）焊接低碳钢和低合金钢时选用焊接材料可依据以下原则进行选择： 依据焊接材料的力学性能和化学成分要求。 对于普通碳素结构钢，通常要求焊缝金属与母 材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。 对于合金结构钢，通常要求焊缝金属 的主要合金成分与母材金属相接近或相同。当母材中碳、 硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝 容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。 依据焊件的使用性能和工作条件要求。 对于承受动荷载和冲击荷载的焊件， 除满足强度要 求外，还要保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性， 应选用塑性和韧性指标较高的低氢焊 条。对于接触腐蚀介质、在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐腐蚀焊条、 耐热 或低温钢焊条。 依据焊件的结构特点和受力状态。 对于结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过 程中产生很大应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。 对于焊接部位 难以清理干净的焊件，应选