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工下一循环等。施工工艺流程见图
工下一循环等。施工工艺流程见图 1。
隧道水沟电缆槽移动模架施工工法
中铁二局二公司辜文凯、张勇、杨龙伟、张金柱
1.前言 传统的隧道水沟电缆槽的施工是采用小块组合钢模分段施工,施工工序包括组装、加固、浇筑、 拆卸、转场、清洁涂油,工序繁杂,循环时间长,加固支撑多,整体性差,外观质量难控制,作业 面文明形象不好,模板工程施工成本高。为了提高模板整体性,简化施工工序,加快施工进度,保 证结构外观质量,节约工程成本,中铁二局股份有限公司在贵广新建铁路 GGTJ-1 标二项目部,设 计开发出适合工程特点的隧道水沟电缆槽施工移动模架,通过现场实践、总结形成了本工法。
2.工法特点
采用大块定型钢模,减少组装模板的工作量。
使用了定位卡固定模板, 极大的消除了模板工人技能不熟悉对外观质量的不良影响, 一般杂 工即可。既保证结构外观质量,又便于施工组织。
通过模架把大块模板和定位系统组成一个整体,代替传统小钢模、方木撑零散拼装施工。还 可通过机械牵引将移动模架整体移动至下一组,劳动强度低,速度快。
模架制作费用低,操作简单,施工作业面整洁、文明,施工效率高。
减少了传统方法中的临时支撑等材料,使用成本低。
3. 适用范围
本工法对隧道水沟电缆槽等结构的施工具有普遍适用性。
4.工艺原理
预制长约 11m 的移动式模架及配套的定型模板;通过丝杆把模板悬挂起来,可以左右移动模板 到设计的平面位置;拧动螺丝帽可上下调整模板高度,使模板与设计标高一致;在模板调整到设计 位置后,通过“定位卡”固定模板与模板之间的相对位置和模板与模架的相对位置;模板固定后, 浇筑结构;待结构成型脱模后,通过人工推动或机械牵引使模架的整体移动到下一模混凝土浇筑的
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工过程一般包括,施工准备、模架就位、模板定位、安装定位卡、灌注结构、拆模、转场施
图1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1移动模架制作要点
?模架:根据工程实际状况进行模架设计,采用框架式模架,长度宜为 11m,下部安装滑轮,
便于移动。
?模板:墙模和底模宜设成一体式,做成“ L”型,便于安装和拆卸,增加模板的刚度。
?定位系统:根据结构尽寸制作“定位卡” ,用于固定模板位置。在模架上安设丝杆顶,用于
加固外模。
表1水沟电缆槽移动模架制作要点
项目 名称
万案
目的
措 施
模板
墙、底一 体式模板
万案
1、 模板整体刚度更强,不易变形。 确保各断面尺寸、沟槽线型美顺
直、大面平整、接缝严密;
2、 便于安装、拆模。
1、 根据沟槽设计尺寸设计模板的形状;
2、 尽量使用大块整体钢膜,按照 10m长 定模,减少板缝过大或拼装模板错台的机
率;
3、 寻找有专业生产资质的模板厂家定做模 板,方案和验算结果审核后实施。
模架
框式模架 万案
1、 满足支挂模板和整体移动的功 能;
2、 自重轻,稳定性好,使于移动;
3、 尽量少占用空间,保证洞内通 行条件。
1、 根据模板的形状和排列形式,通过丝杆 把模架和模板连接,起到悬挂和调节模板 位置的作用;
2、 利用水沟底面作为模架内轮行走面,使 模架结构稳固,占用空间小;
3、 在满足模架载重能力和模板移动就位的 情况下,尽量减少富余宽度,严格按照方 案设计尺寸制作,保证通行条件。
图2移动模架制作流程图
522现场施工要点
?测量放线
2?钢筋制安
?预埋件设置检查
?模板安装
测量放样,根据外模的位置和标高,外移 30cm为移动模架外边的位置;
模架移动就位,调整模架位置,使其外侧距外模约 30cm (± 10cm)处,为防止横向移动, 在模架外侧的填充混凝土上植入钢筋加固;
通过悬吊模板的丝杆将模板横向移动至设计平面位置, 再通过拧动丝杆上的螺帽调模板标 高至设计标高;
安装定位卡,拧紧定位螺栓,使模板位置固定;
安装挡头模板、涂脱模剂、检查预压件等。
5.混凝土浇注。混凝土均匀分层浇注, 一次性浇筑完成。因沟槽断面小,不能直接用罐车入模, 需要用铁皮制成平口“ [”型溜槽,便于引导混凝土入模,使模内混凝土面均匀上升。坍塌宜控制在 14?16cm范围。
6 ?拆模
松开定位螺栓,拆除定位卡;
用小锤敲击震动模板,使模板与混凝土脱离;
调整悬吊丝杆,使槽内两块模板一上一下后收拢,提升;
移动模架整体至下一组施工位置,用 11kw电动卷扬机牢引;或人工用撬棍使模架向前滑 动后,6人可直接推动行走。
5.3劳动力组织
水沟电缆槽移动模架施工劳动力组织见表 2。
表2人员配置及职责分工
序号
人员
人数
工作职责
1
技术人员
1
负责施工技术指导
2
试验工程师
1
负责混凝土质量检查
3
质检工程师
1
负责施工质量控制
4
杂工
3
负责现场施工
合计
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