电力工程现场安全操作规程.docxVIP

桩机安全操作规程 1、作业场所距电源变压器或供电主干线距离应在 200m 以内，启动时电压不得超过额定电压的 10% 。 2、施工场地应做到 “三通一平 ”，避开空中高压线、地下管道、水、电缆、光缆线，施工人员必须佩带安全帽，超过 6 级风力应停止作业。 3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 4、起落塔架时， 电工、维修工必须在场， 先检查电器开关、 机械运转是否灵便， 无安全隐患方可启动， 且先活动起放油缸。无关人员禁止接近，四周做好警戒，司钻不得离开操作室。 5、安装前，检查并确定钻杆及各部位无变行； 安装后， 钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的 1% 。 6、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节向下安装。不得将所需钻杆长度在地面全部接好后一次起吊安 装。 7 、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书的规定配备。 8 、安装动力头、钻具、护筒、拆塔等螺栓时，要用“尖头扳 ”，严禁用手探摸。操作时，应将 “尖头扳 ” 插进中间孔内，待安装两条以上螺栓时方可拔出。 9、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关的指针应相同，不同时，采用频率转换开关以转换。 10、桩机应放平坚实，启动前检查确认桩机各部件连接牢固。 11、启动前，应将操纵杆放在空挡位置，启动后，应作空运转实验，检查仪表、温度、音响、制动等 各项工作正常，方可作业。 12、施钻时，应先将钻杆缓缓放下，使桩尖对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态即可下钻。在钻 孔过程中，当电流表超过电流限制时，应放慢钻进速度。 13、钻孔时，当桩机出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时，应立即停钻，经处理后，方可继续下钻。 14、桩机作业时，应防止电缆被缠入钻杆上。 15、钻进时，严禁用手清理螺旋叶片上的泥土。发现紧固螺丝松动时，应立即停钻，在紧固后方可继 续作业。 16、作业后应将钻杆及桩尖全部提升孔外，先清除螺旋叶片及钻杆上的泥土，再将钻杆及桩尖放下接 触地面，各部位制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。 17、钻塔上进行维修作业时，塔下严禁站人，以防工具、配件落下伤人。上塔人员必须佩带安全带， 并固定在可靠位置。且有人监护，杜绝因钢丝绳掉道而人上去的恶性事件发生。 18、经常性检查桩机各部件运转情况，如：大小绞车、钢丝绳、轴套、螺丝、电机、变速箱、卡扣等， 如发现破损情况，立即维修或更换。 19、爬车时，必须预留 10m 长空余电缆，前后腿不宜抬得过高，不超过 0.2m ，并垫平轨道。收腿时， 先收两条后腿，再收前腿。 20、在泥泞场地施工时，底盘、大腿必须垫平，尤其有浮、虚土时，必须压实，且收腿要慢。确认受 力地面坚固、平稳，方可行车。 21、在泥泞场地施工时，电缆尤其是接头处，严禁置于地面，必须架起或移至干燥处。 22、雨雪天气进行塔上维修，必须穿胶鞋，鞋底干净。清除塔架上的冰雪积水方可作业。 起重机安全操作规程 1、起重机司机专门训练 ,经有关部门考核合格 ,发给合格证 ,方准上岗操作 ,严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前 ,起重机司机必须检查各部装置是否正常 , 钢缆是否符合安全规定 ,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指 挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从， 待消除不安全因素后，方能继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时， 禁止同时用两种或两种以上的操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都 不能超过 45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积 较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近 距离，雨雾天气时安全距离应加大至 1.5 倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降 速度要保持相等， 其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的  75% 。绑扎吊索时， 要注意负荷的分配， 每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的  80% 。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊 臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留  3 匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于 30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊 荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，严禁进行检修和调