硅胶制品常见外观不良培训教材幻灯片.pptVIP

1 橡胶零件常见外观不良 2012-02-15 2 气泡 —— 白色泡状（解剖开为中空或絮状中空） 不良描述 胶料总含有空气，而橡胶硫化在高温高压 的条件下发生“交联”硫化。 如硫化后泄压释放压力太快，会使产品内 气体产生膨胀，形成气泡。 如排气次数不够，会使溢出气体未排尽 产生原因 1 、排气次数不够 2 、排气行程偏小 3 、硫化温度过高 4 、模具偏压 改善对策 1 、增加排气次数 2 、重新设定排气行程 3 、按照生产工艺调整硫化温度 4 、模具尽量推入机台中心位置 气泡 3 少胶 —— 产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 少胶 不良描述 又称缺胶，指料没有完全充满模具型腔 而导致的产品不完整，或胶料流动性能 差导致缺胶。 产生原因 1 、产品放胶料不够 2 、胶料摆放不均 3 、模具偏压 4 、硫化温度偏高 5 、机台压力偏小 改善对策 1 、按工艺规定胶重放胶 2 、胶料拉匀，放入模具型腔中间位置 3 、模具尽量推入机台中心位置 4 、按照生产工艺调整硫化温度 5 、根据模具尺寸调整机台压力 4 杂质 — 产品内含非产品物质 少胶 杂质 不良描述 材料或工作环境杂质，带入胶料中， 硫化成型在产品内。 产生原因 1 、胶料里面含杂质 2 、模具未清理干净 3 、作业平台或机台含杂质 改善对策 1 、更换胶料 2 、清理模具 3 、工作平台及机台清理 5 修边 过度 修边