2020年新版钢结构施工组织设计17.docxVIP

xxxxxxX 口工扶贫车间项目 施工组织设计 年月日 编制依据 1、 甲方提供的施工图 2、 《冷弯薄型钢结构技术规范》 （GBJ50018-2002） 3、 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001） 4、 《钢结构工程施工质量检验评定标准》 （GB50221-95） 5、 《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81-91） 6、 《钢结构制作安装手册》 （中国建筑工业出版社） 7、 《门式钢架轻型房钢结构技术规程》 （ CECS102：2002） 8、 《压型金属板设计与施工规范》 （ GBJ216） 工程概况 工程名称：xxxX加工扶贫车间项目 1、 施工地点： XXXXXX 2、 建筑面积： 216m2 3、 工期： 天 4、 质量：合格 5、 工程特点： 本工程位于XXXXX厂房长度长18米，宽12米，高3.5米。我公 司主要承担轻钢屋面的制作安装工程。 三、 工程管理目标 （1 ） 工程工期： 我们技术人员通过对工程各项容考察、研究后有决心通过合 理的施工管理，按 90 个工作日完成工程施工任务，并将在此 基础上力争提前完成施工任务， 尽快将工程交付使用。 本工程 施工进度计划详见施工进度计划表（附后） 。 （2）工程质量： 质量是企业的生命，公司一贯坚持质量第一的原则。在该工 程的施工管理目标上， 我们将通过严格的管理措施， 严把工程 质量，在严格自检、 自查的基础上虚心听取业主、 监理、质量、 设计等部门的意见， 接受他们对各项施工的质量监督， 确保工 程质量达到国家规范相关标准。 （3）工程安全： 本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程， 杜绝一切伤 亡事帮的发生， 把安全意识落实到每个职工意识中， 确保工程 达到安全文明标准施工。 四、 施工部署 1、 工程管理组织机构图： 钢结构制作设备： (1) H型钢生产线（Z.ZB ） 1条 (2) 埋弧自动焊机 （G-1000尺） 8条 (3) H型钢翼缘矫正机（JZ=40） 1条 (4) 多头火焰切割机 （CG-3000A） 1台 (5) 抛丸除锈机组 （HP6010B） 1台 (6) 超声波探伤仪 （CTS-22） 1台 (7) 彩钢压型板生产线 （820型，420型） 各一条 (8) 檩条生产线 2条 (9) 行车 2台 (10) 龙门起重机 2台 2、 （4）对现场情况仔细考察，落实机具、设备和人员的住宿、办公 钢结构制作施工员钢结构安装施工员安全员材料员围护系统安装质检员系统制造质检员 钢结构制作施工员 钢结构安装施工员 安全员 材料员 围护系统安装质检员 系统制造质检员 条件，以确保机具、人员按时进场作业。 （ 5） 根据经业主批准的施工组织设计， 搭建施工的临时设施。 六、 钢结构的工厂加工制作 1、 制作前准备工作 （1） 钢材采购、检验、储备 因本工程涉及的钢材规格种类比较多， 在工程施工管理人员及公 司有关部门参与的情况下进场内部图纸会审，列出各类钢材的材 料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，并采购部进行材料采 购。材料全部进厂后，会同业主、监理、质检按设计图纸和国家 规范对材料按下面方法进行检验： （1） 钢材质量证明书应符合设计要求，逐一校核材质证明与钢 板自身的生产批号，确认材质证明书的真实性。 （2） 钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈 蚀等级和除锈等级》规定。 （3） 钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于 该钢材厚度负偏差值的 1\2。 （4） 连接材料（焊条、焊丝、焊剂） 、高强螺栓、普通螺栓以 及涂料（底漆）等均应具有出厂质量证明书，并应符合设 计的要求和国家现行有关标准的规定。同时高强螺栓应在 监理的见证下取样，封装送有关部门进行复检。 a. 合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放、做好标示。钢 材的堆放应成型、成方，以便点数和取用；最底层垫上道 木，防目进水锈蚀。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按 牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库；焊条和焊剂在使 用前按出厂证明书上的规定进行烤和烘干。 b. 制定钢构件加工生产工艺及质量标准： 根据《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构 工程质量检验评定标准》（GB50221-95））《建筑钢结构焊接 规程》（JGJ81-91）等国家规范及公司质量体系文件编制工 程钢构件加工生产工艺及质量标准。 2、 钢结构加工制作流程： 3、 放样、下料和切割 （1）按照施工图上的几何尺寸，以1: 1的比例在焊台上放出小 样，以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸作 样板、样杆，作为下料、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。 放样和样板的允许偏差如下： 项 目 允许偏差（mm） 平行线距离和分段尺寸 士 0.5 对角线 1.0 长度