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年产30万立方米混凝土搅拌站工艺设计
目录
TOC \o 1-5 \h \z 第一章设计条件 1
1.1 原始材料参数 1
1.2自然条件 1
1.3设计范围 1
技术指标 1
第二章混凝土配合比设计计算 2
2.1确定混凝土配制强度 2
2.2确定水胶比 2
2.3确定用水量 4
确定胶凝材料用量 4
2.5确定合适的砂率 4
2.6 确定配合比 5
第三章物料平衡计算 6
3.1生产能力计算 6
3.2干物料 6
3.3湿物料 7
3.4物料平衡表 7
第四章设备选型计算 2
4.1搅拌机 8
4.2输送设备 9
4.3储仓及堆场 12
4.4骨料配料机 14
4.5计量系统 15
4.6砂石仓 17
参考文献 18
第一章设计条件
1.1原始材料参数:
水泥:P.O 52.5级,水泥强度等级值得富裕系数为1.10 ;
砂:中砂,堆积密度为1.5 g/cm 3;
石:碎石,堆积密度1.6 g/cm 3,石子最大粒径5~20mm
水:自来水;
减水剂:FDN减水率17% 掺入量0.8%。
1.2自然条件
(1 )设计地点:天津市
(2)工程地质条件:符合建厂要求
⑶建筑类别:丙类
(4)地震设防烈度:VII度
⑸等级:一级
气象条件
年平均气温:11.5 C
年平均相对湿度:79%
年平均气压:1008.4
年平均降水量:608.3mm
夏季主导风向:西南 最大风速:12 m/s
冬季主导风向:西北 最大风速:16 m/s
年平均风速:2.2m/s
⑺原材料
当地水泥、砂、石、外加剂。
1.3设计范围
本工程商品混凝土搅拌站工艺设计生产线,工程建设范围从原材料进厂到混凝土成品出厂的 整条生产线。
1.4技术指标
产量:30万m (C40)商品混凝土;
3
成本:230 元/ m ;
第二章混凝土配合比设计计算
2.1确定混凝土配制强度
混凝土的配制强度(feu,0)应按下列规定确定。 当混凝土的强度等级小于C60寸,配制强度应按下式计算:
fcu,0 = fcu,k +1.645、 (2-1)
式中:fcu,o ――混凝土的配置强度,MPa fcu,k ――设计要求的混凝土强度标准值, MPa
§——施工单位统计的混凝土强度标准差的历史统计资料,此值可按下面取值,本 设计强度为40,所以「?取值6.0
表2-1
标准偏差a值
混凝土强度标准偏差
C20
C20- C35
C35
a
4.0
5.0
6.0
则:
fcu,o =40+1.645X 6.0=49.87 MPa
2.2确定水胶比
当混凝土的强度等级小于C60寸,混凝土的水胶比按下式计算
W/B afb (2-2)
fcu,0+gfb (
式中:订,—回归系数;可按表2-2选用,由于使用的是碎石,由表2-2得分别取
-;a =0.5 芯=0.20。
fb — 胶凝材料(水泥与矿物掺合料按使用比例混合)28d胶砂抗压强度, 试验方法应按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671执行。
表2-2 回归系数a a、a
表2-2 回归系数a a、a b取值
碎石
卵石
0.53
0.49
0.20
0.13
221.确定水泥28d抗压强度(仁) 当水泥28天抗压强度无实测值时,按下式计算:
fce = Y c fc,g ( 2-3 )
式中:丫 c—水泥强度等级值的富裕系数,按表 2-3选用;
fee,g —水泥的强度等级值,按表2-4选用。
表2-3水泥强度等级值得富余系数
水泥强度等级
32.5
42.5
52.5
富余系数
1.12
1.16
1.10
表2-4 与混凝土强度相对应的水泥强度等级
混凝土强度等级
10
15~25
30~40
45
水泥强度等级
32.5
32.5~42 .5
42.5~52.5
52.5~62.5
同等强度条件下,选强度指标富裕量大的水泥 。所以参照表2-4本次设计选择的水泥强度等
级为fc= 52.5MPa,则:
fee=1.10 52.5=57.5 MPa
2.2.2.胶凝材料28d抗压强度的确定(fb )
当矿物掺合料为粉煤灰和粒化高炉矿渣粉时,可按下式计算
fb 二 f s fee (2-4 )
式中:f, s —粉煤灰影响系数和粒化矿渣高炉矿渣粉影响系数,可按表 2-5选用;
fee —水泥28d胶砂抗压强度,MPa
混凝土中广泛掺入粉煤灰作为矿物掺合料,不仅降低了成本,而且改善了混凝土的各种性能。 当在混凝土中掺入20%勺粉煤灰时,混凝土的耐磨性就达到了最大值。 所以本次设计的混凝土 中粉煤灰的掺量为20%粒化高炉矿渣粉的掺量为0,所以丫 f、丫 s的取值分别为0.85、1.00。
fb=0.85 X 1.00 X 57.75=49
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