2020年新版隧道通风作业指导书.docxVIP

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新建衢州至宁徳铁路浙江段站前工程 QNZJZQW标隧道工程 编号:QNZJZQ4HI-ZDS-2016003 隧道通风施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 二?一五年十一月一日发布二0—五年十一月二十五日实施 衢宁铁路浙江段(W标)三分部隧道工程 隧道通风施工作业指导书 1.适用范围 适用于衢宁铁路浙江段(W标)三分部承建隧道通风施工。 2. 作业准备 内业技术准备 作业指导书编制后, 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和 技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行 技术交底,对参加施工人员进行上岗技术培训, 考核合格后持证上岗。 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋, 配齐生活、办公设施,满足主要管理、 技术人员进场生活、 办公需要 3.技术要求 空气中氧气含量,按体积计不得小于 20%。 粉尘容许浓度,每立方米空气中含有 10%以上的游离二氧化 硅的粉尘不得大于2mg每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化 硅的矿物性粉尘不得大于 4mg。 有害气体最高容许浓度: (1)一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3在特殊情况下,施工 人员必须进入开挖工作面时,浓度可为 100mg/m3但工作时间不得 大于 30min; ( 2)二氧化碳按体积计不得大于 0.5%; (3)氮氧化物(换算成N02为5mg/m3以下。 3.4隧道内气温不得高于28C。 3.5 隧道内噪声不得大于 90dB。 3.6隧道内气温不得大于28 °C; 压入开挖工作面的局部通风机的通风管路百米漏风率不大于 0.02; 隧道施工通风的风速,全断面开挖时不应小于 0.15m/s ,分 部开挖的坑道内不应小于 0.25m/s,并均不应大于6m/s。 指导书中未详细说明处参见相关施工技术指南及验标规范。 4.施工程序与工艺流程 工艺概述 隧道通风工作一般包括隧道通风系统设计、 风机及风管选型、 风 机及风管安装、风机及风管维护、 通风排烟、工程结束拆除通风系统。 工艺流程 见图 4-2-1 隧道通风施工工艺流程图 5 .施工要求 5.1施工准备 (1) 熟悉施工图纸,根据现场所排生产计划、有无瓦斯等情况 确定通风方式,做好通风方案及风机风管选型工作。 (2) 做好现场劳动力组织(详见劳动组织),准备好各种施工 工具、通风设备,并保证施工工具和通风设备的完好率,使其能满足 施工要求。 (3)预备好施工使用的各项设备材料,使其满足施工要求 通风机:非瓦斯隧道使用普通通风机。 通风管:非瓦斯隧道使用普通 PVC 管。风管要满足以下质量要 求: 风管进风口的外衬皮长度和出风口的内衬皮长度不小于 20cm。 风管表层涂胶要足够厚且均匀,以减少漏风。 风管连接处除使用质量较好的拉链外,还要保证风管联接 强度和较低漏风率。 风管上的吊环要能承受住风管自身的重压和通过风流的风 压。 风管上的焊接缝应满足质量要求,使其能承受足够大的风 压。 (4)膨胀螺栓: M12 膨胀螺栓,螺栓长度 12cm。 铁丝: 8 号、 14 号铁丝。 (5)钢丝绳: 8 号钢丝绳。 (6)扎丝: 18 号、 20 号扎丝。 (7)钢丝螺套和卡环。 施工工艺 5.2.1 通风方案设计 常用的通风方式有:压入式、抽出式、混合式、巷道式等。根据 隧道工程规模、 施工组织安排进行施工通风方案设计: 依据洞内作业 人数、稀释炮烟浓度、稀释瓦斯浓度、稀释内燃机械尾气、最低允许 风速等确定供风量;依据施工方案选择施工通风方式和风管直径大 小;确定管道的通风阻力;选择适当的通风机型号。 52 2通风机的安装 根据选定的通风设备安装位置,平整场地,设置安装通风 设备的基础和支架。为防止洞内排出的污风被二次吸入,通风机架设 在距洞口 3 0 m夕卜。 风机支架应稳固结实,避免运行中振动,风机出口处设置 加强型柔性管与风管连接,风机与柔性管结合处应多道绑扎,减少漏 风。 通风机前后5m范围内不得堆放杂物,通风机进气口应设置 铁算,并应装有保险装置。 将通风设备平放在预制好的支架上,调平、调整方向后用 螺栓固定。通风设备的安装应符合设计要求及使用说明要求。电器控 制柜安设在干燥、无尘、通风良好且便于风机司机操作的地方, 接通 电源,分别启动两台电机,检查电机旋转方向是否与箭头指向一致。 图5 — 2 — 2通风机安装完成 52 3风管安装 (1) 风管必须有出厂合格证,使用前进行外观检查,保证无损 坏,粘接缝牢固平顺,接头完好严密。 通风管应优先采用高强、 抗静 电、阻燃的软质风管。 (2) 风管挂设应做到平、直,无扭曲和褶皱。在平行导坑作业 时,先由测工在拱顶测出中线位置, 然后用电钻打眼, 安

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