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机械化补口（研究院 BK-1 型）施工方案 工程概况 西气东输三线中段管道工程第一标段包含西三线干线宁夏段和中卫—靖边 联络线工程。 线路所经地区属温带干旱、 半干旱大陆性气候， 由于受内蒙古高原和西伯利 亚高气压影响，冬、春多西北风，夏季多东南风，宁夏和陕北地区冬春季节，盛 行北风和西北风，常形成扬沙和沙尘暴灾害性天气。 西气东输三线中段干线第一标段线路长。 管道沿线地貌类型较为复杂， 可划 分为风积沙地、山前冲洪积倾斜平原、低山丘陵、河谷平原、黄土丘陵等地貌单 元，地表多为农田，交通便利。 机械化补口地段地貌 依据初设文件现场踏勘情况， 对工程沿线地形、 地貌的了解， 排除地下障碍 物和地形影响， 综合考虑机械化补口施工条件， 西三线干线宁夏段采用机械化补 口（配合自动焊焊接机组施工） 的工程量为 100km，机械化补口施工段统计如下： 第一标段机械化补口工程量 标段 线路名称 位置 工程量（ km） 机组布置 GXCA013-GXCA059 40 机械化 1 机组 GXCB013-GXCC084 西气东输三线中段干 第一标段 GXCD023-GXCD093 线 60 机械化 2 机组 GXCD112-GXCE055 合计 100 方案总述 本方案主要以我单位 BK-1 机械化补口编写，详细介绍了机械化补口施工中 的主要工序， 并对自动喷砂除锈、 中频回火、红外热收缩等工序提出了详细的技 术要求。针对本工程特点， 编写了质量保证措施、 连续施工措施和 HSE管理措施。 机械化补口施工方案 施工工艺流程图（含质量控制点） 施工前准备 管口预处理 自动喷砂除锈 中频预热 涂刷底漆  灰尘度、锚纹深度抽检 电子温度计控温 涂层厚度检查 固定片安装 红外收缩  电子温度计控温 清除原热收缩带  排除气泡 外观检查  电火花检查，剥离强度抽检 工艺参数验证 合格 不合格 补口结束  填写施工过程记录 施工技术要求 3.2.1 防腐工培训及考试 1）防腐工上岗考试前，对防腐工进行机械化补口、设备操作技能培训； 2）防腐工操作上岗考试采用理论加操作技能方式考试，考试防腐补口实施 外观、剥离强度检查，检测合格后发放上岗资格证书； 3）理论知识考试通过但防腐补口操作考试一次未通过的防腐工，可补考一 次。第二次考试未通过的不得再参加考试。 3.2.2 施工前准备 机械化补口（研究院 BK-1 型）施工前准备包括以下几个方面： 1）补口工艺及技术交底 开工前对机械化补口机组技术人员及操作人员进行补口工艺规程和相关补 口及验收要求、补口质量过程控制相关管理要求进行技术交底，形成交底记录， 并留下影像或图片等见证资料。 2）机械化补口设备 采用研究院 BK-1 型机械化补口设备。研究院 BK-1 型机械化补口设备系管道局研究院自主研发具有完全自主知识产权的设备， 属国际领先、技术成熟的机械化补口设备，其优点为：补口质量有保证， 受人为影响因素少； 人工劳动强度低；无环境污染；对作业人员健康影响小；性能稳定、施工效率高。该设备参与了西 气东输三线西段第三标段防腐补口施工，其稳定的施工效率和质量受到了业主、监理方的一致好评。 我单位使用研究院 BK-1 型机械化补口设备不仅取得了一定的业绩，而且在技术创新、人员培训、设备使用及管理等方面建立了完整的管理系统。 3）机械化补口设备的调试及各项工艺参数的设定 防腐补口前应对机械化补口设备进行调试， 确保设备各部分运转正常， 并按 防腐补口工艺规程的要求输入各项补口工艺参数。 由于施工现场的补口条件和环境的差异性较大， 需对所有机械化补口设备进 行前期调试修正参数的差异性，保证正常防腐补口施工。 4）补口材料 补口材料应采用补口工艺规程规定的热收缩带。 工程使用前按照标准对补口 材料进行复检，送检批次需得到监理签认。 补口材料使用同一厂家，同一批次。 5）喷砂除锈材料 喷砂除锈材料采用铸钢砂， 满足表面处理要求的级。 工程使用前按照标准对 喷砂除锈材料进行复检，送检批次需得到监理签认。 喷砂除锈材料使用同一厂家，同一批次。 6）作业空间要求 管道补口部位离地面高度宜在 400mm以上，且补口区域四周至少 1000mm无 空间障碍物，作业带宽度 24 米。 3.2.3 管口预处理 1）采用电动砂轮、清洗剂处理管口处及 PE搭接区的毛刺、焊渣、飞溅物、 焊瘤、污物、油和杂质等； 2）当防腐层端部有翘边、开裂等缺陷时，采用电动砂轮修理至防腐层与钢 管完全粘附处； 3）防腐层端部坡角不大于 30°； 4）当管体温度不高于露点温度 5℃及管体表面存在水分时，应采用火焰预 热补口部位的钢管和管体防腐层，使其温度达到 40℃～ 50℃。 3.2.4 自动喷砂除锈 1）将密闭自动喷砂除锈机吊装在管口处；